反滲透膜單位換算、溫度、電導率，裝入與拆卸一網打盡

1.進口反滲透膜的尺寸、孔徑、直徑、面積和產水量的單位換算？

答：在水處理工藝中長度單位一般都用mm（in=英寸，ft=英尺）：1in=25.4mm，1ft=304.8mm，12in=1ft；

反滲透膜孔徑：10-6in=2.54x10-6mm；

面 積：1ft2=144in2 =929x10-4m2=92903mm2，1 in2=6.45 x10-4m2=645.2 mm2；

流 量：英國gpd（gal/d，加侖/天）=4.546L/d=5.26*10-5L/s；美國gpd（gal/d，加侖/天）=3.785L/d=4.381*10-5L/s；

壓 力：1b/ in2（psi、磅力/平方英寸）=0.0703kgf/cm2，法定單位：1pa=1N/m2，1Mpa=106pa，

1psi=6.895kpa=6.895x10-3Mpa；當反滲透能承受的壓力為600psi是4.14Mpa。

1bar（俗稱1公斤）=0.1Mpa；1mmHg=0.1333kpa；

遊離氯含量＜1ppm，即遊離氯＜1mg/L。

2.溫度的換算？（熱力學溫度，攝氏溫度，華氏溫度）

答：熱力學溫度（K）=攝氏溫度+273.15；

℃=5/9（℉-32），℉=9/5℃+32；

相對濕度何以通過幹球溫度計和濕球溫度計求的；也可查表。

3.電導率校正？

電導率校正可以用0.01mol/L和0.02mol/L氯化鉀溶液校正，具體方法：將待校正的電導電極置於

0.01mol/L或0.02mol/L的氯化鉀溶液里，用精密恆溫水浴保持氯化鉀溶液為不同的溫度，將測得

的電導率與下表對比，可以測知未知常數電極的電極常數，也可對其做校驗。

不同濃度、不同溫度氯化鉀溶液的電導率（uS/cm）

在測量電導率時，盡量使其溫度接近25℃，以便於比較，如果有些偏差，在10-40℃可做如下校正：

Kt

K25℃= 1+0.02X(t-25)

式中：K25℃：25℃時的電導率，uS/cm

Kt ：t℃時的電導率，uS/cm

t ：被測試樣溫度值，℃

0.02：在水溫10-40℃，pH值為5-9條件下的係數。

在線電導率表還可作為過程式控制制的信號調控藥量。例如在純水中加氨提高pH值防止腐蝕時，無法

使用pH值的信號使水的pH保持在8.8-9.4之間，或是9.0-9.6之間，用水的電導率變化卻能方便控制氨

的投加。在控制鍋爐水磷酸三鈉投加量時，當鍋爐電導率≤10uS/cm時，使磷酸根為0.3-2.0mg/L，與

其用磷表控制不如用電導率調控。

裝入元件：

1. 拆下系統壓力容器內的端板和止推環。

2. 用乾淨水沖洗已打開的壓力容器，除去灰塵和沉積物。

註：如果需要進一步的清洗，做一個大到可以填滿壓力容器內徑的拖把，讓拖把吸滿50％甘油

的水溶液，在壓力容器內來回拖拉一下直到壓力容器內壁乾淨和潤滑為止。

3. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端方向裝入，將元件推入大約一半左右。

註：規定必須從壓力容器進水端安裝元件。

4. 確認元件抗應力器上的鹽水密封圈方向是否正確。即密封圈開口方向需面向進水方向。

將元件間的連接接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可在接頭O 形圈上塗抹少量

的甘油（特殊不允許情形除外）。

5. 依次安裝第二個元件和連接接頭，小心托住元件，不要讓連接接頭承受元件的重量，將元件推

入壓力容器內直到元件大約一半露在它的外面。

6. 重複步驟4 和5 直到所有元件都裝入壓力容器內，元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器

內的元件數量。

7. 在壓力容器濃水端安裝止推環，參考壓力容器製造商的示意圖，定位止推環。

8. 按下列步驟安裝壓力容器兩端的端板：

a) 仔細定位壓力容器濃水端端板，對準元件推入端板組合件，小心仔細地在元件與端板間的

過渡接頭（適配器）上放置O 形圈、將過渡接頭插入元件內以避免扭曲或翻轉O 形圈。

b) 旋轉調整端板組合件與外部連接管對準。

c) 按照壓力容器製造商的示意圖，安裝端板卡環。

d) 將RO 元件從進水側推向濃水側。

e) 在安裝進水端端板前，建議用調節片調整元件和端板間的間隙。這一步驟能夠有助於防止元件

在系統開機和停機時的竄動和元件間的衝擊。

f) 對系統中的每一支壓力容器按步驟a)至e)同樣的方法安裝元件。

9. 連接上所有外部管路。

拆卸元件：

1. 首先拆掉壓力容器兩端的外接硬管，如需要請參閱壓力容器製造商的簡圖，將所有拆下的部件標

上編號並按次序放好。

2. 從壓力容器兩端拆下容器端板組合件。

3. 從元件進水端將RO 元件從壓力容器內推出，每次推出一支元件，當元件被推出壓力容器時應及時

接住該元件，防止損壞元件或造成人員受傷

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