為你揭秘手工編程-----CNC數控指令的用法

你要駕馭數控機床，讓機床按照你的意圖工作，首先要懂得「機床語言」，即數控指令，比如M08是冷卻液開啟，你在機床面板中輸入M08，這個指令運行後機床明白了你的意思，會打開冷卻液。

下面這套教程告訴你如何藉助「數控語言」（即數控指令）來完成零件的編程。

講解指令之前，我認為所有的程序分三大段落。（這三大段落也是研究軟體編程後處理的基礎）

第一大段落：程序開頭部分

第二大段落：程序中間部分

第三大段落：程序末尾部分

第一，程序開頭的幾個段落用了哪些指令。你隨便在機床中找幾個師傅們用過的程序，仔細觀察下，這些指令是否使用率很高，是什麼意思。

第二，程序中間的段落，直線指令的格式，圓弧指令的格式，程序中的X，Y，Z等坐標值，這些坐標點位連接起來是什麼樣子的，也就是我們說的刀路。尤其注意從哪個坐標點下刀，中間的路線又是什麼樣子的，退刀的時候是從哪個坐標點退的……。

第三，程序末尾段幾個段落用了哪些指令，指令什麼意思等。

這三大段落，構成了一個完整的程序。

下面是一個最為常見的「法拉克」機床的NC程序解讀

第一大段落：

%是程序開始符號

O0111是程序名字。括弧中寫些了些程序的信息，此程序是加工那個零件

（BY WX: ）括弧中寫些了些程序的信息，

G0 G17 G40 G49G80 G90首先執行這些指令，取消補正（G40刀具半徑，G49刀具長度）G17選擇XY平面，使用絕對方式編程G90

T4 M06選擇4號刀，換上4號刀

你隨便在機床中找幾個師傅們用過的程序，仔細觀察下，看看這些程序是否有共同點，大多程序會有這些指令如（G0 G17 G40 G49 G80 G90） ,你可以按照此套路來寫程序開頭。

第二大段落：

G54 G0 X-30.Y-2.5 C0 S2000 M03讀取工件坐標，並且以G0方式快速移動到切削區域開始點：X-30. Y-2.5準備開始進行切削加工，並開啟主軸正傳，轉速為S2000

G43 H4 Z15M08建立長度補償，打開冷卻液

G01Z6.4F360 刀具G01（直線方式）下降至坐標平面6.4處，F以360mm/min的速度移動。

G03X-27.65 Y0R2.35 F100以G03方式（圓弧方式）走R3.35的圓弧，F以100mm/min的速度移動。

……

這個段落主要是正常加工，G指令是讓刀具以何種方式運行。如 G01刀具直線方式運行，G02/G03圓弧方式運行……

X,Y,Z後面的數值，主要是零件坐標點位，尤其需要你注意的是，刀具進刀點，和退刀點。避免撞刀的關鍵坐標點。這些坐標點的需要你自己去計算，或者藉助軟體繪圖（如AUTOCAD）測量。

第三大段落：

G91G28Z0

G28X0Y0

返回坐標原點，,你可以按照此套路來寫程序結尾，注意要用G91。

以上的講解，你只需要了解即可

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