低溫結構膠:適用溫度與使用溫度,有何不同?

低溫,一直以來都是施工行業中的「老大難」。低溫施工中的結構,就如同我們一樣也需要採取保溫措施,這樣就會導致施工流程繁瑣、效率降低,最後工期延長。加固行業同樣也不例外,常用的各類膠體,一到低溫環境下便紛紛敗下陣來,影響加固施工。因此,為了保證低溫環境加固施工的效率,超低溫結構膠的出現就顯得尤為重要。

對於超低溫結構膠,首先我們要弄清楚一個概念性的問題,超低溫指的到底是什麼?實際上,對於結構膠來說,有兩種溫度對它影響最大,這兩種分別是:施工固化溫度(也可稱為使用溫度)與適用溫度,我們可以用一種通俗易懂的方式來表達,即一種是膠體能夠正常固化的溫度區間,一種是膠體完成固化、並養護完畢後,與基材能夠形成整體共同受力的溫度區間。

為了能夠具體的區分這兩種影響,我們可以舉一個簡單的例子。GB 50367-2011中提到了膠體的耐凍融能力,指的是膠體在多次凍融循環的作用下,強度保持不變的能力。在凍融循環中,膠體需要在固化後,經歷-25℃至35℃的溫度區間,看到這個溫度,我們可能就會產生疑惑,耐凍融能力的膠體,就是超低溫結構膠了嗎?

事實上,關於耐凍融能力,規範中是這樣要求的:寒冷地區使用的結構膠,應通過耐凍融能力檢驗,而耐凍融能力屬於結構膠的長期使用性能之一,長期使用性能,同時也是室溫固化型(即常規型)結構膠所必須遵守的規定。因此,通過凍融能力檢驗的膠體,只是說明在固化後能適用於低溫環境下,與能否在低溫下施工、固化沒有直接關係。

說到這裡,我們大概明白了超低溫結構膠到底是起什麼作用了。超低溫結構膠與室溫型結構膠的根本區別,即是在固化溫度上。室溫固化型的結構膠,一般來說僅適用於5℃至35℃之間,低於此溫度區間,環氧樹脂將無法正常固化,如果不進行繁瑣得加熱措施,將無法施工。而超低溫結構膠在低至-15℃時,依然可以正常固化,不影響施工進程。

超低溫結構膠改善了低溫中膠體的固化能力,那麼對於其強度是否會造成影響呢?我們可以從超低溫結構膠的組成說起。

超低溫結構膠與室溫固化型結構膠,都是由環氧樹脂與固化劑組成,其中起到粘接作用、發揮強度是由環氧樹脂決定的,固化溫度主要取決於固化劑的特性。因此,超低溫結構膠中關鍵的技術在於固化劑與樹脂在低溫下的反應活性,找出低溫中活性高的固化劑,也就是說,在膠體的強度、性能上,是不會有很大的區別的。

卡本歷時數載,從未放棄尋找低溫下能快速固化的固化劑。經過日復一日,不計其數的尋找與實驗,終於研發出低溫下快速固化,同時強度符合規範要求的超低溫系列結構膠。卡本超低溫結構膠成功經歷了多個項目的考驗,在低溫環境下,得到了越來越多的認同。

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