五金衝壓件的工藝要求及技術要求介紹

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隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相關，不可分離。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好採用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、螺旋面)及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平面方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表面粗糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行復驗。

3、成形性能試驗對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測五金衝壓件的硬度檢測採用洛氏硬度計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。

五金衝壓件具有薄、勻、輕、強的特點，深圳市大富精工有限公司（www.quaintfab.com）專業生產各類五金衝壓件，專註於五金衝壓件的研發與製造，採用精密模具加工，使五金衝壓件的精度可達微米級。