制衣工廠"產前準備"全流程！

02-09

服裝工廠從看到樣品、開始議價到裁片開始上線生產，這中間的時間有可能十來天，也有可能只有短短一星期不到的時間來規劃。既要如期、如批、如數出貨又要提高績效，降低成本來增加盈利，服裝微加工覺得，做好產前規劃及完善之準備工作尤為重要！

那麼代工廠如何謀劃每個款式能夠順利上線呢？讓績效有所提升、而且有利可圖？

1預計上線日期

評估生產小組是否有延後上線的可能性？
是否會壓縮生產天數？
上線生產季屬於旺季還是淡季？

2預計交貨日期

扣除節假日，實際可供生產之天數是幾天？
其生產實績效率可達百分之幾的效率？
訂單數量以及是否分批出貨
分批出貨是否會產生中斷現象，中斷後之生產績效會受多少影響？

3代工項目

1、從裁到包裝：使用箱裝還是吊櫃方式出貨

2、是否需經檢針作業：原物料的進料檢驗是否已實施檢針作業通過後送達廠內

3、從裁剪到車縫完成並包含質量的返俢作業

4、純粹只是車縫作業：是否包含粘襯作業？粘襯作業是否提供必要的拉筒？

5、是否需經第三方檢品中心驗貨並包裝。是否需負擔運輸費用？預計送貨檔期在出貨前幾天？

6、是否需委外加工：加工廠的生產設備及供應能力是否充分供應每日工廠的總產量需求？

是否需負擔其中之來、回運輸費用？

是否有附標準的加工合格樣品。

是否有提供加工作業的數據（加工作業溫度及加工時間）

7 、是否運用到驗廠認證的措施

4代工費用

是否含稅在內？
屬於帶款提貨？
屬於月結項目？
還是其他的條件規範。
原物料的運送費用由哪一方負擔？
出貨之目的地在哪個地點？一有無罰則條款列表？
有無延遲交貨的罰則
有無成品終檢的復驗罰則

5款式核對

樣衣、工藝製造單、色卡核對。

工藝單尺寸規格標準量法。

款式工藝說明

樣衣核對評語

6認識款式

從樣品中了解客戶對產品的核對評語

1、這些評語在廠內生產是否可以克服

2、如何去克服，可先認定為困難工藝

布料的縮率是否需再次核對確認

1、布料之縮率計有14種是否均有測試：

卷布、拉布、裁剪、整燙、水洗、下垂

繡花、印花、燙鑽、亮片、衍縫、百摺

粘襯、高溫

2、款式的布料廠內是否曾有生產經驗、如何測試並加以產前培訓適應

布料操作產生的針孔是否無法消除

勢必有效指導降低返修作業之比率

布料車縫機針是否產前已篩選釆購

園頭機針備齊六種產前測試並篩選

布料裁剪是否會產生布邊碎裂現象

裁剪作業噴發液車縫布邊加以固定

從款式中找出困難工藝有幾個

1、困難工藝是否可採用專機操作？

務必提前培訓並加以測時記錄

是否專機不足考量機台之租借

2、困難工藝是否可採用拉筒操作？

是否提前測試工時並附樣說明

客戶是否提供必要的拉筒規格

3、困難工藝是否可採用道具？

是否提前測試工時並附樣說明

簡易道具是否可自行研發創作

4、困難工藝是否可加裝機台配置？

開發機台的配置以利節省工時

5、困難工藝是否可探討簡化操作？

提前研發並培訓測時降低工時

6、困難工藝是否因輔料因素所形成？

探索避免形成瓶頸工序的措施

7、困難工藝悉數交給模板開發

直料鈄料混搭工藝唯一的選擇

既省工時又可提產值質量也有保證

款式中探索A級技術等級的比率？

1、與組內的A級技術等級人數適配嗎

2、不足之數應於產前提早培訓應對

工藝按排是否考量技術能力及經歷

1、參考歷史數據產前培訓並加測時

2、對號入座理念尋求曾經生產的熟手

3、薪資設計機制安定員工機件收入

擬定?位措施以備人員不足窘境

1、開發家庭代工模式生產模板的操作

2、倡導全能工機制篩選並加以培訓

建立設備台帳掌控生產調配的機制

1、保養重於維修理念減少上線的待機

2、教導基本機台保養常識降低維修率

3、布料厚薄針距大小依賴完善之調整

做好產前車位按排以減少運輸工時

不走回頭路徑為原則按排工藝操作

單件耗量布料暇疵嚴控作業之損耗

1、生產初期小料控管避免停工又待料

2、發料並附欠料適時跟催物料之短缺

產品檢針作業設置進料檢驗中實施

避免成品被發現悉數百分百需復驗

提前訂定工藝單價定期探討或調整

產前公布工藝單價有利績效之提升

有效之指導才能避免產品形成暇疵

技術指導認清產出暇疵之主要原因

品質計劃一手時間發現產品之暇疵

1、訂定品質時段逐款進行產品之查驗

2、實施品檢品管品保三階段控管機制

3、日周月季執行去除三惡制度之追蹤

產前樣品生產依據工藝順序來操作

邊操作邊測時如遇困難工藝更關注

產前會議完善功能報告聽各方建議

1、困難工藝得以解決提供數據及附樣

2、各方支援配合以利生產順利又安定

來