鑄件表面不平整的原因?

02-08

如圖（第二張圖較清晰），鑄件表面有劃痕（或者氣孔？），是什麼原因造成的？

這個缺陷所在的位置是砂芯形成面嗎？每一件都這樣，還是只有這一件是這樣？

如果是砂芯形成面每一件都這樣，請題主找找對應的芯盒這個位置是不是有問題；如果是砂芯形成面只有一件這樣，那OK啊，這個砂芯流出的時候就是個不良，題主去看看剩餘砂芯的狀態，或許還能找到原因。

另外，很像掉砂，去觀察一下鑄件其他位置，沿著鐵水流動方向開始找，看看有沒有多肉的地方，如果有，就是那個地方掉下來的，對相應模具凹塞做一下補貼就好了，應該能有所改善。

如果是樹脂砂的話，應該是砂芯吹砂不實，看模具有沒有黏砂，吹砂壓力是不是小了，燒結時間太長會燒過，鐵水一燙砂就散了，燒結不熟，生砂太多也是一樣

金屬鑄造主要用到的是型砂成分是二氧化硅，沙粒本來就無法緻密到形成較光滑的平面這也是鑄件表面不平整的原因。至於你所說的那些劃痕其實是鑄造缺陷之一的夾砂，是在澆鑄時金屬的液流沖刷鑄模壁上的砂使其鬆動脫落或者移動產生的。其實鑄造就是看模具是什麼樣鑄造出來就是什麼樣。

之所以為什麼選擇用砂，主要是成本低工藝簡單，模具靈活性差一個模具就能生產出一種鑄件和在大批量生產中的多個零件連鑄會大大增加成本（砂鑄造完了敲碎可以重新用，別的材料就…）

這個影響因素比較多，各種工藝也不一樣，

殼體的平整度，砂子的緊實度，型芯的安裝，塗料的控制/塗刷控制，模具精密度，上下模是否錯模，樹脂的配比控制等；

鑄造控制的影響因子太多了，需要具體情況具體分析，需要很多現場實踐經驗

鑄件表面產生凹凸不平,一是造型的緊實度不均勻,在鑄件澆注時產生型壁遷移不一致造成；二是鑄件的澆冒系統不合理,使得鑄件的補縮不充分,從而形成縮孔或縮凹.所以要先分析原因,後採取針對性措施.轉自：鑄件訂單網

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不鏽鋼鑄件有這個情況，表面不光滑或者拉裂一般跟材料有關係，或者你用的樹脂氮含量高，是鑄鐵用的樹脂，原料裡面或許有太多錳元素，原因比較多，碳含量低，流動性差會起皺的。

轉自：鑄件訂單網

題主是不是應該把鑄件的鑄造方式先說一下？是普通砂鑄？樹脂砂？消失模？水玻璃？硅溶膠？如果這個都不交代的話，缺陷原因從何找起？另外，圖片缺陷位置太不清晰，無法分辨是氣體缺陷還是雜質缺陷。

你找到鑄件對應位置的芯子表面看一下