跌落、槍擊、爆破......論暴力測試手機的N種方法

本文轉自問題熊軍民：華為榮耀的可靠性測試標準怎樣？在業界屬於什麼水平？下的熊叔的回答，如果想要看原答案，可以移步熊叔主頁 @熊軍民 查看。

1. 介紹一下華為的可靠性測試

研發階段的可靠性測試相當於手機的一個準入機制，解決的是設計問題，從而保障手機的正常使用和標準生產，測試通過之後才進入量產。

這一階段會對各種包括天線在內的硬體、軟體等進行可靠性測試，對於硬體的可靠性測試相對比較嚴格。

這一階段一般能解決90%的問題，之後是量產階段的可靠性測試了，解決的是剩下的10%的問題。

量產階段一般是各種壓力測試，問題很容易測出來。測試項目與測試手法都有標準清單，必須嚴格按照清單上的流程執行，不能根據經驗隨意操作。

簡單講一下部分測試項目：

1） 跌落測試

跌落測試模擬手機從一般使用高度摔落到硬地的過程。離地高度分為0.5m~0.6m、0.7m~0.8m、1m、1.2m、1.5m等幾個高度區間，分別對產品的前、後、上、下、左、右六個面和四個角進行測試。落地後手機屏幕完好，一切使用正常才算過關。

在實際使用過程中，手機跌落的具體情況可能千差萬別，即使我們能模擬其中的50~100種，也有很多意想不到的跌落方式。這裡，滾筒測試就可以幫助我們模擬各種跌落方式並通過多次跌落找到手機的薄弱點。

2）滾筒測試

在旋轉的滾筒里讓手機自由翻滾跌打，每款產品在定型前，分別要在直徑0.5m、1.0m的滾筒中經過2500次（包含500次常規測試）、300次可靠性測試。

3）按鍵耐久測試

一般手機廠商都要做按鍵測試，我們的可靠性測試次數步進值為20萬次，截止點為100萬次（包括常規測試的次數）。

4）高低溫儲存測試

我們在實驗室里模擬了全球各地的環境條件，對手機在-40℃的低溫和70℃高溫下各自測試72小時，評估在運輸、儲存過程中反覆經歷高低溫後產品機械電氣性能的衰退狀況。

類似的測試項目還很多，如承壓載重、扭曲變形、埠耐久性等，都是結合手機在日常生活中的實際使用情況而設定的，也會根據情況的變化發展而不斷調整。但也有一些測試，被網友稱為「變態」。

還有一種熊叔要強烈譴責的測試：

補充一下，我們不是按比例抽取樣本進行可靠性測試的，而是按照一定數量在生產線上隨機抽取，比如跌落測試我們必須跌200台，做高溫高濕必須做300台。

不論手機生產多少台，每個測試項目固定抽取兩三百台，進行高低溫、濕度、跌落測試等等，一個產品抽個幾萬台，足以暴露問題。

上圖做測試的產品都是兩三年前了，但我們的可靠性標準是越來越嚴格的。大家可能有注意到，在榮耀手機的宣傳界面，是有展示部分可靠性數據的，有時間不妨去看一下。

2. 關於前面答主的一些遺留問題：

1） 可能有人會問，不同的產品對於旗艦和非旗艦的可靠性測試標準是不是不一樣的？

如果說之前還分A、B標準的話，現在都是一樣的最高標準，即使是千元機也是按照旗艦機的標準來測試的。

2）華為的手機是按照幾年的標準測試的？

我們對外宣稱的保修期是一年，但涉及手機本身所有器件的可靠性標準的話，是按照至少五年的標準來進行可靠性測試的。按照環保標準的話，手機的測試標準是10年以上。

3）關於 @朋友來了有美酒所說的：「華為公司的質量控制體系部門主管能做到任何情況下只為自己承接的變態而獨立的指標KPI結果負責，連余總作為一個業務群老大都無法讓他們有任何的一絲一毫的妥協，改變其決定，我們市場部門對這樣的部門只能跪了。」

KPI的確是獨立的，至於「變態」嘛，熊叔覺得......

具體來說，質量監控部門老大是有質量一票否決權的，作用相當於尚方寶劍。只要他覺得某款產品質量要求不通過，無法上市，即使市場部那邊再怎麼急著發布新機和出貨，即使只有一項指標不通過，哪怕余總出面了，也會一票否決。

但這也是一把雙刃劍，與權力相對的是責任，產品一旦上市，出現任何質量問題，質量監控部門老大就是第一責任人。

4）回答了可靠性測試的問題，順便說一下品控

相比可靠性測試，品控是生產過程的控制，即確保產品生產過程中不出問題，一次性把事情做好，涉及到的是生產的各個環節。

我們的生產廠商是相當大型的，都有大型手機品牌代工的經驗，品控非常嚴格。

可以把工廠最基本的ISO標準作為參考，還有各種工廠內的品質控制，有很多QCC的控制表格，以及非常詳細的SOP操作手冊，保證每一個環節都是標準化和機械化的，精細控制的，任何一步排除人為因素的干擾。

方便理解熊叔舉個例子，品控在生產端有一個標準叫直通率，就是產品一次性通過檢驗的比率。我們要求是97%~98%以上，剩下2%~3%的手機是需要二次返工的，包括手機包裝方式出錯也需返工。直通率越高，返工率越低，代表著手機質量越好。

5）強調一下，有兩個對所有手機廠商一視同仁的因素：BUG與消費者評判標準

即使嚴格按照標準做了可靠性測試和品控，也還會出BUG，避無可避，全球統一。

因為生產物料無法保證100%的良品率，生產的各個環節中也存在極少量的錯誤和人為損傷，這些是在可控範圍內的，不是大規模的質量問題。還有軟體這一塊，軟體有很多功能點，測試不一定能完全覆蓋，加之軟體系統的各種功能非常繁雜，在使用過程中會逐步出現各種前期沒有測到的問題，當然我們的工程師會在後期逐步完善。

發貨前我們在可靠性上做得非常高了，比如軟體可靠性在99%以上，但是被吐槽的點總還是會有。消費者的需求不盡相同，對手機的期望值也不同，手機快慢大家也有各自的標準，即使跑分軟體也非絕對客觀，熊叔這裡不作評價，消費者和市場自然會去選擇。