中山古鎮全銅燈飾的背後：高技術含量-壓鑄銅工藝製造！

前兩期有介紹了翻砂銅, 這一期重磅介紹- -壓鑄銅這一期李R能介紹壓鑄銅工藝製造分享給大家,李R講解壓鑄銅工藝和能讓拍照工藝流程給大家分享.寫個文章確實要花很大精力整理,調整!!

白天上班不能弄,晚上才有點時間~ 當是個業餘愛好吧,

可以學到東西,也能認識到大家那更好~

下面的是國外原版精美銅壓鑄燈飾~

李R繼續為大家寫更有深度的燈飾照明100%原創文章.!謝謝大家的一如既往的支持!國外壓鑄銅燈臂,國內應該早就出來了

其實無論你是做經銷商,開工廠,銷售,設計,生產的都可以多了解工藝做法,更好和客戶溝通,更好處理出現的質量問題,可以為你的工作帶來意想不到的效用~

古鎮七坊配件市場的壓鑄銅市場~

晚上終於稍微有點空,接上期的(古鎮-別急做全銅燈飾,先了解銅鑄造工藝!),這次寫好一點,希望能突破上期的3970人次,給更多朋友了解銅壓鑄工藝,更好了解全銅燈飾!

國外全銅現代燈,不是卡XX,下面的才是真正原版!

先用下面古鎮的幾個銅壓鑄燈來引來李R開講的內容,壓鑄銅工藝介紹!

注:燈飾相片來源於網路 版權歸原作者所有!

這兩款是古鎮來說相對大家都比較熟悉了,燈臂就是今天所說的壓鑄銅做成的,因為也是銅材,比翻砂銅電鍍質量和單價成本都是非常有競爭力,而且生產效率提高几倍,

銅壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模後得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械過程!

你想像一下,翻砂銅,全人工生產,質量控制比較難統一;壓鑄銅,機器擠壓成型,質量保證,速度多快! 最符合國內古鎮做燈的的思路--出貨快+回款快!

1:壓鑄銅模具,這個是成本佔比例最重的一項,基本燈臂來說一個系列,有4到5個尺寸,模具費就可達十幾萬!開模成本奇高,所以必須大批量生產才能降低模具成本的投入!

因為銅材熔點可達一千多度高溫,對模具的熱衝擊較大，模具更容易發生熱疲勞而龜裂及開裂。所以模具鋼選用耐熱衝擊的材料,好的模具鋼,可以壓制5千副產品! 壽命相對鋁壓制都是比較短!這個也是成本呀!

壓鑄模流道,澆口,排氣設計銅壓鑄模具重中之重的技術,決定了產品表面質量,產品厚度,產品的緊密度,材料的排氣排渣等等~

而且壓制銅模具設計,與鋁壓制設計組合不一樣,基本選用側面分型面的位置組合,出來產品直接卡合就可以組裝成成品了.

2:銅原料,選用國標銅錠是最好了,自己配料溶料不是很穩定,你看好像表面黃金一樣,李R拿到手,就感覺重,手都抖起來了,有分量,顏色純正!不用檢測就知道是國標好銅!

3:壓鑄銅表面容易龜裂和裂紋,或者到了拋光就容易發現有些裂紋的,這個搞過銅壓鑄配件的燈飾朋友都會發現這個問題,壓鑄模的溫度是也是影響鑄件質量的一個重要因素，模溫不當不但影響壓鑄件的內外質量，還影響鑄件尺寸精度甚至鑄件變形，使壓鑄模出現龜裂，使鑄件表面形成難以清除的網狀毛刺，影響壓鑄件的外觀質量.

以下是古鎮七坊配件市場的壓鑄銅的龜裂和裂紋現象,看起來不算嚴重,拋光去死皮才知道裡面材質了~

4:壓制機器,上300噸 400噸的壓力,價格3 4十萬不等了,投資也大呀!

資金實力必須杠杠滴才行!

5:壓鑄銅件,基本不能焊接加工,這個古鎮的搞過壓鑄銅的都了解一些,就是要焊接也技術要求太高,焊接後但是只能做顏色,不能電鍍.

這個是正面合拼的,要焊接或者鉚合起來!

因為焊接高溫加熱和加入了其他金屬元素,會改變了壓鑄銅件的脆性,低熔共晶出現於晶界。其結果是使接頭的塑性和韌性顯著下降,會發黑而把壓鑄銅件導電性能下降,表面就會發黑!電鍍不良了! 所以基本不焊接!

這樣側面合拼的壓鑄燈臂材料成本比較輕,可是質量穩定,這樣對壓鑄技術要求很高!基本這個是最合理的做法了!

這樣的下面的材料成本太高(燈臂很重),模具和壓鑄技術偏低~

燈燈搬運工 原創下一期更精彩!

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