包縫機常見故障產生的原因及處理方法

包縫機也稱打邊車，碼邊機，及骨車，一般分三線，四線，五線。 主要功能一般是防止服裝的縫頭起毛。包縫機不僅能夠用於包邊，還能應用於縫合T恤、運動服、內衣,針織等面料。包縫機裁與縫紉可同時進行，線跡如同網眼，也適用於彈性面料。今天服裝微加工給大家介紹，包縫機常見的故障原因和處理方法。

上彎針線跳針

1、機針與上彎針定位不準；重新調整機針和彎針位置

2、機針與上彎針間隙太大；重新調整彎針位置

3、針與鉤針之間關係錯誤；高速針與鉤針關係

4、穿線錯誤；重新正確穿線

5、針安裝錯誤；重新正確安裝針

6、控線壓力太強或太弱；高速控線強度

7、鉤針尖端損壞起毛頭；去除毛頭或換新品

8、針變彎；換新品

9、頂針片安裝錯誤；

重新正確安裝頂針片 下彎針線跳針

1、機針彎或針尖毛；更換機針

2、機針方向不正；調整針眼方向，使機針長槽對準操作者

3、下彎針針頭不尖；修磨下彎針針頭或予以調換

4、護線板沒有裝准；調整護線板位置，使護線板靠攏機針

5、機針高度定位不準；按標準重新定位

6、下彎針與機針的間隙過大；按標準重新調整間隙

7、針和縫線選擇不當，針太粗，線太細；正確選擇針和線

8、下彎針返回量、高度不對；調整機針與下彎針尖左極限

尺寸和下彎針高度符合標準 交插跳針

1、上彎針與下彎針相交處的間隙太大；將上彎針或下彎針安裝位置偏角放大些

2、上彎針針尖已經磨鈍；更換上彎針

3、下彎針背面凸出部分有嚴重磨損；

更換下彎針 鏈線跳針

1、鏈線鉤針定位不準；調節鏈線鉤針位置

2、鏈線挑線桿位置未調好，使鏈線鉤針的線收不上，不能產生線辨；調節鏈線挑線桿位置，達到縫料間斷時出辮子線跡

3、鏈線彎針夾線板壓力太松；微量旋緊鏈線彎針線夾線螺母

4、鏈線鉤針的返回量或高度不正確；

按標準重新調整 斷機針

1、下彎針定位不準，將機針鉤斷；重新調整下彎針位置

2、機針尖與針桿中心不平行；校正針桿頭子或調換針夾使機針桿中心和針桿中心平行

3、護針架位置不對；重新調整護針架位置

4、壓腳槽與機針沒有對準；調節壓腳槽位置與機針對準

5、針安裝錯誤；重新裝針，長鉤面向操作者

6、針尺寸不合適；選用適合布料用的線和針

7、針已變彎；重新換針

8、針與頂針片之關係錯誤；調節頂針片與針之關係

9、針與鉤針之關係錯誤；調整鉤針與針之關係

10、針未入針板槽或壓腳槽中央；重新裝針或針板，或高速壓腳

斷彎針

1、上彎針的支出量大，高度過低時產生斷針；換新彎針，按標準重新調整

2、上、下彎針，鏈線鉤針固定螺釘松；換新彎針，按標準安裝好

3、下彎針位置不正確；換新針，按標準調整好

斷機針線

1、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線螺母

2、機針針尖毛；更換機針

3、下彎針針尖毛；修磨下彎針針尖或更換下彎針

4、送料牙有鋒口；修磨或拋光送布牙齒面

5、小針板邊緣有毛刺；將小針板邊緣修光或拋光

6、線品質不良；改用品質好的線

7、線粗細不均或比針相匹配的要粗；換適宜的針與線

8、穿線錯誤；重新正確穿線

9、控線壓力太強；調整控線強度

10、針安裝錯誤；重新正確裝針

11、線架過線錯誤；重新裝線架使線能自如通過

12、針溫度過高：（1）針冷卻已無冷卻油；（2）導針板裝錯；（1）加油冷卻；（2）調整導針板

13、控線片已粗糙；用砂布拉滑後拋光

14、針與鉤針之關係錯誤；調整針與鉤針之關係

斷上彎針線

1、縫線穿錯或上彎針線夾線板壓力過大；正確進行穿線或旋松上彎針線夾螺母

2、上彎針針眼毛；用線塗上拋光膏，穿進上彎針針眼內拉光

斷下彎針線

1、縫線穿錯或下彎針線夾線板壓力過大；正確進行穿線或旋松下彎針線夾線螺母

2、下彎針將小針板碰毛，引起斷線；修磨小針板按要求適當調低下彎針高度

3、下彎針針眼毛；用弦線塗上拋光膏，穿進下彎針針眼內，將孔拉光滑

斷鏈線鉤針線

1、縫線穿錯或過線器不光滑；按要求進行穿線除去過線器的毛刺使其光滑

2、送布牙有鋒口；修磨或拋光鋒口

3、針尖有傷痕；更換新針

4、挑線凸輪有傷痕；修磨、拋光挑線凸輪

5、挑線凸輪位置不當；調整挑線凸輪位置

斷鏈線機針線

1、機針與鏈線鉤針定位不準；重新調整其位置

2、鏈線機針線夾線板壓力過緊；旋松鏈線機針線夾線螺母

3、鏈線鉤針針尖與機針距離太大；旋松鏈線鉤針定位螺釘，轉動鏈線鉤針使其靠攏機針，旋緊定位螺釘

4、機針彎或針尖毛、調換機針

5、機針槽方向不對；調整機針槽方向，使機針長槽對準操作者

6、鏈線鉤針針頭鈍；修磨鏈線鉤針針頭或調換彎針

7、鏈線護針架沒有裝准；調整鏈線護針架位置，使其靠攏機針

包縫時機針線松

1、機針線夾線板壓力過松；旋緊機針夾線螺母

2、機針線出線量過多；調整機針挑線桿

3、下彎針夾線板壓力過緊，致使機針線被拉下去；旋松下彎針線夾線螺母或調節下彎針挑線桿

包縫時機針線緊

1、機針上挑線出線量不夠；將針桿上挑線移出一些，使每針送出足夠線量

2、機針線夾線板壓力過緊；旋松機針線夾線板螺母

3、下彎針出線量過多或下彎針線夾線板壓力過松；減少下彎針出線量或旋緊下彎針線夾線螺母

上彎針線緊或松

1、上彎針軸線位置未調好，過高或過低；重新調整上彎針軸線位置

2、上彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊上彎針線夾線螺母

下彎針線緊或松

1、下彎針擺桿線位置未調好，過高或過低；重新調整下彎針軸線位置

2、下彎針線夾線板過緊或過松；旋松或旋緊夾線板達到微量壓力即可,決不能有過大壓力

鏈線鉤針線緊

1、鏈線調節板裝得太近，使鏈線鉤針出線量不夠造成機針線被拉下來；加大鏈線鉤針出線量

2、鏈線穿線板上下位置未調好,造成鏈線鉤針出線時間提早或延遲；按標準調整出線時間

縫製滑性縫料起皺

1、送料逆差比太小；將差動板手向下移，直至縫料平整為止

2、壓腳底面與送料牙平面不平；按技術要求調節

3、控線壓力太強；重新調整控線強度

4、押具壓力太強或太弱；調整押具壓力強度

5、送料牙太突出針板；調整送料牙正確高度

6、刀無法快切 6.磨利刀片或換新品，檢查上、下刀的配合情況

7、差動送料未配合；調節適當差動送料

8、針太粗；選用適宜布的線和針

9、包邊寬度比針板舌窄；調整包邊寬度或換針板舌

縫彈性縫料，產生伸縮

1、送料牙順差比太小，造成伸長；將差動板手向「0」位上方移，直至縫料平整為止

2、送料牙順差比太大，造成縮短；將差動板手向「0」位方向移一些

上、下層縫料不齊下層短

1、壓腳壓力過松；增加調壓螺釘壓力

2、壓腳阻力太大或不平；拋光壓腳前部或裝平壓腳

3、差動牙與送料牙齒面不在同一平面上；按要求調整送料牙的高度，使二齒面應平齊

切邊不整齊

1、上、下刀片磨鈍；用金剛砂輪或黑色碳化硅砂輪修磨上、下刀片刀口，然後用研磨膏研磨刀刃平面，直至鋒利

2、切刀接觸不好，位置不當；按要求進行調整

縫合松

1、穿線錯誤；重新正確裝線

2、線太粗；更換適當的縫線

3、控線圈未壓到線；調整控線圈適當壓著線

4、針與鉤針裝錯；重新正確安裝

縫合不均

1、穿線錯誤；重新正確安裝

2、線架安裝錯誤；重新裝線架使線能通過自如

3、下刀安裝錯誤；重新安裝下刀

4、刀剪布不整齊（1）刀裝錯；（2）刀鈍；（1）調整刀正確位置；（2）磨利或換新品

5、過線孔擦傷；重新打光

6、針尖受損；更換新針

7、送料具高度不適宜；調整正確高度

8、押具壓力太強或太弱；調整押具壓力強度

環縫出線不順原因

1、押具安裝錯誤；重新正確安裝

2、鉤針線凸輪運動時間配合不適當；適當調整輪方位

3、環縫鉤針安裝錯誤；重新正確安裝

4、穿線錯誤；重新正確穿線

5、控線強度太大或太弱；調整適當控線強度

6、針與鉤針之關係錯誤；調整針與鉤針之關係

7、針板或押舌起毛邊；用砂布或油石打滑並拋光

8、控制片已粗糙；用砂布拉滑並拋光

聲響

1、機件鬆動或相互碰撞；仔細檢查各部位零件,然後旋緊各部位螺釘,糾正碰撞或鬆動現象

2、油路阻塞；拆卸油盤後，清洗油泵外部垃圾，使油泵進出油暢通

3、油盤橡皮墊未墊平；檢查油盤和底盤間是否有碰撞聲，如有須將其墊放平整,使之不碰

機重

1、因機油質地不純而造成；用汽油將油污清洗乾淨,然後灌入新機油,進行數分鐘潤滑運轉

2、因機件裝得太緊或部件不準；詳細檢查和糾正各部位螺釘,使機件有一個合理間隙

漏油

1：送料牙架防油板壞或蓋板未蓋平；

2：調換防油板，檢查其他部位或換密封橡皮，使各部位蓋板蓋平，然後旋緊各蓋板螺釘

機針與彎針配合時機的調整

最為重要也最容易被人忽略的是當機針下降到最低點時彎針必須向右移動到最遠的極限位置，同樣當機針上升到最高點時彎針必須向左移動到最遠的極限位置，要反覆觀察確認。

1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽，直至光滑無傷痕。

2、上線張力過強。處理方法：調整上線張力強度即可。

3、針和梭尖的各種關係不正確。處理方法：梭心過線鉤的間隙調整到0.2mm，針和梭頭的間隙調整到0.05mm，確認針桿高度及梭頭同針板的間隙。

4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。

5、撥線器的工作範圍。處理方法：強度不合適，調整撥線器。

6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。

7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。

8、穿線錯誤。處理方法：重新穿線。

9、針的安裝錯誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。

10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。

11、縫線纏繞等，使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法：盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。

1、梭心的滑動不好。處理方法：更換梭心。

2、使用中厚布規格的縫紉機，因為布的種類、線的鬆緊可能會使機器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。

3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法：將間隙調至0.2mm。

4、送布牙過高。處理方法：將送布牙高度調整到1mm。

5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標準機時，將梭頭和針板的間隙調整到0.6~0.9mm；剪線機時為1.3mm。

6、上線托刀移動刀的尖端。處理方法：調整移動刀的前後位置。

面料起皺太多

1、上線張力過強。處理方法：盡量減弱上線張力。

2、底線張力過強。處理方法：盡量減弱底線張力。

3、撥線器彈簧過強。處理方法：盡量減弱撥線器彈簧的張力。

4、撥線器的工作範圍大。處理方法：盡量縮小撥線器的工作範圍。

5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。

6、電機轉速快。處理方法：降低縫紉速度。

7、縫紉機和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規格。

跳針

1、針與旋梭的間隙及同步位置不對；處理方法：按照正確的標準要求來調整。 2、壓腳壓力太小；處理方法：調整壓腳壓力。

3、所用針的粗細不適合；處理方法：選用符合面料的機針。

4、使用尼龍線或太細的線時，重新穿線。

起步時，麵線從針上脫逃

1、挑線簧張力太強；處理方法：將挑線簧張力調小。

2、底線張力太弱；處理方法：將底線張力調大。

浮底、麵線的處理方法

1、通過合理調整偏心輪的定位位置來解決調正要求；當機針開始刺料但離縫料2～3毫米距離時，送布牙送料結束，這時，就是偏心輪的定位位置。

2、浮底線可調大麵線的張力來解決；浮麵線可以調小麵線的張力來解決；也可以調整底線的張力大小來解決。 毛巾狀 浮線的處理方法：

1、可通過合理調整松線勾伸縮進、出位置和夾線器的進、出位置，使松線頂伸縮靈活，使夾線器既能松線，又能壓線。

2、用油石修磨圓弧處鐵鏽或毛刺，並拋磨達到一定的光潔度要求，使麵線通過時無明顯受阻現象。

有時浮線，有時不浮線的處理方法

1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。

2、合理調整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線位置，出線的壓力基本相同。

3、應拆下壓腳，用細砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽，並要磨光出線槽，使縫料向前移動時，能順利通過。

4、根據縫料選用合理的機針和縫線。 曲折機常見故障產生的原因及處理方法

跳針

1、機針、縫線和縫料之間配合不當；更換與縫線、縫料相適應的針

2、縫線的質量不好、捻度不均勻，造成線圈形成的穩定性不夠；通過選擇合理的縫線來解決，捻度要合適，麵線用左捻線

3、機針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯；更換機針，按正確方法裝好機針

3、旋梭尖頭由於某種原因，使尖頭變凸；應通過合理修磨旋梭尖頭並拋光

4、針的行程左右運動高度不一；調整使機針至協調位置

5、針板槽、壓腳槽過寬，壓腳壓力不夠；更換針板槽、窄槽壓腳，增加壓力

6、由於壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒

7、針桿上下套的間隙過大；更換磨損的套或針桿

斷面、底線

1、縫線強度太差；更換好的縫線

2、面、底線壓力調節過緊，使縫線碰傷或抽紗斷線；慢慢旋松上線夾線螺母及梭皮螺釘並相應調好麵線或底線

3、穿線次序不對或機針彎曲；更換新機針在按正確次序穿好線

4、機針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔後使用或更換新機針

5、旋梭迴轉不順或位置裝的不對；按標準調整好旋梭位置

6、旋梭鉤受損傷或鉤線過快、過慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭，並調整旋梭鉤線時間

7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷；打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽，如針槽損傷嚴重應

8、梭芯太大或梭芯同心度不好，運轉不靈活；適當改善梭克與梭芯的配合

9、梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線；可修正繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可

10、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發生接觸摩擦；合理調整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細砂皮拉光牙齒底部的快口處

11、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴；合理調整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線出線張力無變化

斷針

1、機針彎曲或與縫料配合不當；更換與縫料相適應的機針 2、機針沒有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置，重新裝機針

3、擺針機構變位；按正確位置調好整擺針機構並緊固

4、旋梭和機針的間隙、間距、高低位置不對；根據標準，合理調整

運轉不靈

1、皮帶太松或太緊；調整帶的長度

2、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物

3、旋梭部位有雜物（軋線、斷線後殘留線頭）；應清除旋梭內雜物，再稍加一些縫紉機油

4、零部件嚴重磨損，配合間隙大；應對機器進行全面維護及調整