T269光器件封裝-激光器TO的透鏡，球/大球/非球透鏡

今天這篇寫的很曲折，原計劃2小時寫了3小時，聊聊非球透鏡。

非球面透鏡成型工藝

a 精密玻璃模壓成型

精密玻璃模壓成型，是將玻璃材料加熱至高溫而變得具有可塑性，通過非球面模具來成型，然後逐步冷卻至室溫。目前，精密玻璃模壓成型，不適用於直徑大於10mm的非球面透鏡。但是，新的工具、光學玻璃和計量過程，都在推動該項技術的發展。 精密玻璃模壓成型，雖然在設計初期時成本較高（高精密的模具開發），但是模具成型後，生產的高品質產品可以平攤掉前期的開發成本，特別適合於需要大批量生產的場合。

b 精密拋光成型

研磨和拋光一般適用於一次生產單片非球面透鏡的場合，隨著技術的提高，其精度越來越高。最為顯著，精準拋光由計算機進行控制，自動調整以實現參數優化。如果需要更高品質的拋光，磁流變拋光（magneto-rheological finishing）將被採用。磁流變拋光相對於標準拋光而言，具有更高的性能和更短的時間。精密拋光成型，需要專業的設備，目前是樣品製作和小批量試樣的首要選擇。

c 混合成型

混合成型，以球面透鏡為基底，通過非球面模具在球面透鏡表面壓鑄並採用紫外光固化上一層高分子聚合物的非球面體。混合成型，一般採用消色差球面透鏡為基底，表面壓鑄一層非球面，用以實現同時消除色差和球差。圖7是混合成型非球面透鏡的製造工藝流程。混合成型非球面透鏡， 適用於需要附加特性（同時消除色差和球差），大批量製造的場合。

d 注塑成型

除了玻璃材質的非球面透鏡，還存在塑料材質的非球面透鏡。塑料成型，是將熔融的塑料注射入非球面模具中。相對於玻璃，塑料的熱穩定性和抗壓性較差，需要經過特別處理，以得到類似的非球面透鏡。然而，塑料非球面透鏡最大的特點是成本低、重量輕、易成型，廣泛應用於光學品質適中、熱穩定性不敏感、抗壓力不大的場合。

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