專案改善|降低產品A膠裂不良率

D0(選題理由)

• 製程膠裂不良率5%左右；

• 被客訴兩次。

D1(問題定義)

D2（緊急處理）

• 已發生：返工；

• 發生中：返工；

• 未發生：成立8D項目解決。

D3(現狀分析)

• 膠裂不良率趨勢圖：

D4 (初步原因分析與暫時對策)

• 為何膠裂不良率高?

消去法---三現主義及試驗證明：

D5(細步原因及永久對策）

• 暫時對策執行後依然有2.3％左右的膠裂不良，怎麼解決?

對真因膠超過CASE平面作進一步分析：

• 要將膠裂不良徹底解決，前提必須是灌膠面不超出CASE邊緣，在客戶規格範圍內如何達成？

Step1：評估增加CASE深度的具體值：

實驗：

隨機抽200pcs膠裂材料，測量膠超出case平面的高度，90%的材料都在0.3mm以下，最高的為0.48mm。所以把case深度增加0.5 mm即可。

客戶只規定C=5.50±0.254mm，所以把E尺寸由1.5mm減小到1.0mm，而把case深度增加0.5mm，則既沒改變C尺寸，又達到增加case深度的目的。

Step2:評估變更後所帶來的隱患---線頭高：

實驗：

隨機抽取200pcs壓線頭後的材料，在投影儀下測量線頭的高度，85%的線頭高度分布在0.5mm-0.6mm之間，其他材料的最大值是0.75mm。而E=1.00mm，遠大於0.75mm，所以不存在線頭高的風險。

• 結論：經上面的評估，我們所作的改變完全可行。

長期對策：

D6(效果確認)

• 長期對策實施後效果確認：

D7（防呆及標準化)

D8 (結案)

此案例已達到預期目標，申請結案。

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