石墨烯與「中國製造2025」有甚麼關聯？

如果各位有仔細看過我寫過這一百多篇的系列文章，我大體從機理、應用、市場與學術等面向去討論石墨烯，這使我更清楚石墨烯為何在中國用了那麼多資源卻沒有達到預期效果？的確，在眾多的新材料當中，石墨烯就是唯一具有「顛覆性基因」的材料，至少志陽已經找到通往各類應用技術的鑰匙。

我曾說過，是大家不懂石墨烯且不會用，中國才會花了那麼大的資源卻還是無法產業化。推究其原因，第一，學術成果距離產業還很遙遠，這點在心態上就有著很大的差異，工業追求一致性，而學術是「萬中取一」；第二，犧牲「物性」來追求「成本」及「產出」，使用氧化還原法就是災難的開始；第三，本末倒置把「成本」及「產出」當作首要考慮，忘了從最根本的商業模式去思維：東西無法取代現有產品，再便宜也沒用；第四，簡單複雜化，學術上這裡加一點那裡少一點就能有突破，但工業卻考慮成本及融入現有工藝的機會成本，除非有意義，沒有人願意承擔風險。

如果大家不去打掉重練，五年過去了既然毫無建樹，相信再五年也是玩不出甚麼花樣。而我在最近談的十來款石墨烯產品就是在這個基礎下硬上場的不成熟產品，怎讓我不憂心整個中國製造 2025 的改造會功虧一簣。原因很簡單，就是山東煙台經發區某領導說過，過去中國有美日台做假想敵，只要用心，假以時日就可以追上，但現在已經追上了卻不知道接著該怎麼辦了？結果就是經濟放緩，唯一的方法就是從「材料面」來改革。

中國於 2015 年 5 月 19 日發布「中國製造 2025」行動綱領，揭示 10 年內從「製造大國」邁向「製造強國」的政策藍圖，也代表大陸製造業的發展路徑。「中國製造 2025」的核心，包括 9 大任務、10 大重點領域、5 項重大工程，以智能製造為主要方向，採取創新驅動發展方式。有學者評論這是中國領導班子的創舉，過去由於是理工背景的關係，沒有這次完全結合渠道與資源的全面觀，值得吾人期待中國早日步入真正富強之境。

近年來，中國經濟進入「新常態」，相關產業結構面臨調整，就製造業而言，也出現嚴峻挑戰，包括：自主創新能力弱及核心技術對外依存度高、產品質量欠佳、資源利用效率偏低及環保問題嚴重、產業結構不合理及管理出現瓶頸等。另一方面，自 2008 年國際金融危機後，已開發國家大多已制訂製造業轉型計劃（如：德國的「工業 4.0」、美國的「再工業化」、日本的「製造業白皮書」等），搶佔製造業高端市場，加上發展中國家（如：印度、印尼、越南等國家）也挾勞力低廉優勢，在國際上尋找發展中低端製造業機會，致大陸夾在「雙端擠壓」間，必須加緊戰略部署，以立足於全球製造業的制高點，帶動經濟成長。

近日看到 21 省 發布「中國製造 2025 實施綱要」，可以看出各地政府的確準備磨拳霍霍接受新的考驗。但從我這半年勤跑各地發現，各地政府停留在「招商引資」觀念，但在「產業招商」上卻無整體的高度觀。我常說他們每年都像候鳥由北到南招商到當地，但很快企業因為競爭力不足而消失，政府年復一年做同樣的工作。

這次「中國製造 2025」十大重點領域及五項重大工程是聚焦高附加價值製造該走的方向，其中包括：新一代信息技術（集成電路及專用裝備；信息通訊設備；操作系統及工業軟體）、高端數控機床和機器人、航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、先進軌道交通裝備、節能與新能源汽車、電力裝備、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械、農業機械裝備等十大重點領域。我們整理了各省區的發展重點如後：

新能源智能汽車、集成電路、智能製造系統和服務、自主可控信息系統、雲計算與大數據、新一代移動互聯網、新一代健康診療與服務、通用航空與衛星應用等 10 大產業集群。

新一代信息技術、生物醫藥、高端裝備與新能源等 4 大產業集群。

重慶：10

集成電路、液晶面板、物聯網、機器人、石墨烯和納米新材料、新能源及智能汽車、頁岩氣、MDI一體化、生物醫藥與環保裝備等 10 大產業集群。

天津：10

高端裝備、新一代信息技術、航空航天、節能與新能源汽車、新材料、生物醫藥及高性能醫療器械、新能源、節能環保、現代石化與現代冶金 10 大產業集群。

高端裝備、新一代信息技術、新能源、新材料、生物醫藥、節能環保與軍民結合等 7 大產業集群。

河南：12

智能終端及信息技術、高端裝備、冷鏈與休閑食品、節能與新能源汽車、數控機床和機器人、節能環保和新能源裝備、生物醫藥及健康、現代家居、質量輕紡、冶金新型材料、現代化工材料與新型綠色建材等 12 大產業集群。

新一代信息技術與裝備、高檔數控機床和機器人、海洋工程裝備和高技術船舶、軌道交通裝備、汽車及零部件、電力裝備、現代農業機械、工程機械、專用設備與節能環保裝備等 10 大裝備製造業；新材料、新醫藥、紡織服裝、食品、家電、紙品、輪胎、石化、建材與有色等 10 大優勢特色產業。

裝備製造、新材料、節能環保、信息技術、食品、醫藥工業、輕工業與紡織等 8 大產業集群。

湖北：10

新一代信息技術產業、智能裝備、新能源汽車及專用車、生物醫藥和高端醫療器械、新材料、海洋工程裝備及高技術船舶、航空航天裝備、北斗、軌道交通裝備與軌道交通裝備等 10 大產業集群。

湖南：3

先進軌道交通、工程機械與新材料等 3 大產業集群。

機器人與智能裝備、新能源汽車與現代交通裝備、高端船舶與海洋工程序裝備、新能源和節能環保裝備、通信網路與智能終端、專用集成電路與新型元器件、物聯網雲計算大數據和工業軟體、生物醫藥和高性能醫療器械、新材料、綠色石油化工與時尚輕紡業等 11 大產業集群。

集成電路及專用裝備、網路通信設備、操作系統及工業軟體、雲計算大數據和物聯 網、智能製造裝備、先進軌道交通裝備、海洋工程裝備和高端船舶、新型電力裝備、航空航天裝備、工程和農業機械、節能環保裝備、節能型和新能源汽車車新能源、新材料、生物醫藥與醫療器械等 15 大產業集群。

新一代電子信息、智能裝備、節能和新能源汽車、智能家電、節能環保、新材料、生物醫藥和高性能醫療器械、農機裝備和工程機械、航空航天裝備、軌道交通裝備、海洋工程裝備、高技術船舶與電力裝備等 12 個高端製造業領域；加快改造提升優勢傳統產業：冶金、建材、化工、紡織、食品加工等 5 大產業集群。

江西：10

航空、汽車、電子信息、醫藥、高檔數控機床、工業機器人、新型感測器等成套智能裝備、有色、鋼鐵與石化等 10 大產業集群。

四川：13

新一代信息技術、航空航天與燃機、高效發電和核技術應用、高檔數控機床和機器人、軌道交通裝備、節能環保裝備和新能源汽車、新材料、生物醫藥和高端醫療設備、農機裝備、油氣鑽采與海洋工程裝備等 13 大產業集群。

陝西：5

電子信息、航空航天、新能源汽車、3D列印與機器人等 5 大產業集群。

貴州：6

電子信息、高端裝備製造、新材料、生物醫藥、特色食品與新能源等 6 大產業集群。

廣東：18

（一）新一代信息技術產業：集成電路及關鍵元器件、信息通信設備、操作系統及工業軟體、新型平板顯示。

（二）先進裝備製造業：智能製造裝備、船舶與海洋工程裝備、軌道交通裝備、節能環保裝備、通用航空裝備、新能源裝備、汽車製造、衛星應用。

（三）新材料產業：高性能複合材料、特種功能材料、稀土與納米材料。

（四）生物醫藥產業：蛋白類生物葯。高性能醫學診療設備、特色南葯。

廣西：12

新一代信息技術、新材料、先進裝備製造、節能與新能源汽車、節能環保、生物醫藥和醫療器械、先進軌道交通裝備、修造船及海洋工程裝備、新型農機裝備、通用航空產品、數控機床和機器人與電力裝備等 12 大產業集群。

福建：8

新一代信息技術、高檔數控機床和機器人、節能與新能源汽車、海洋工程裝備及高端高技術船舶、先進軌道交通設備和電力裝備、航空工業、特色農機裝備與新材料等 8 大產業集群。

黑龍江：10

電力裝備、航空航天設備、軌道交通設備、高檔數控機床和機器人、海洋工程裝備、新能源汽車、農機裝備、新材料、生物醫藥與新一代信息技術等 10 大產業集群。

遼寧：15

高檔數控機床、機器人及智能製造裝備、航空航天裝備、海洋工程裝備與高端船舶、先進軌道交通裝備、智能服務工程、新一代信息通信技術、機器人、生物醫藥、節能環保、新能源、新材料、新能源汽車與航空等 15 大產業集群。

吉林：8

節能與新能源汽車、先進軌道交通、航天航空裝備、工業機器人與智能裝備、農機裝備、生物醫藥與高性能醫療器械、新一代信息技術術與新材料等 8 大產業集群。

甘肅：8

新材料、新能源、生物產業、信息技術、先進裝備製造、節能環保、新型煤化工與現代服務業等 8 大產業集群。

寧夏：4

新能源、精細化煤化工、現代紡織與農產品等 4 大產業集群。

新疆：13

能源裝備、農牧業裝備、石油及石化配套加工、礦山機械、建築工程機械、先進軌道交通設備、節能與環保設備、新興能源汽車、電子信息技術、新材料、生物醫藥與紡織和服裝製造等 13 大產業集群。

內蒙古：6

稀土、冶金、裝備製造、石油化工、非金屬製造與電子信息等 6 大產業集群。

雲南：8

新能源、新材料、裝備製造、生物葯業、綠色食品加工、節能環保、電子信息與智能製造等8 大產業集群。

西藏：

重點發展：（未發布）

青海：

重點發展：（未發布）

仔細看看，各省的重點發展多還是繞著十大重點領域跑。接著，我們個別來談談石墨烯與這十項領域的關聯性，你會發現：當今沒有人真正了解石墨烯的巨大力量，這也難怪，先前中國石墨烯業者把事情搞砸了。我試著把石墨烯可以應用在 12 產業的應用產品簡略羅列在後：

汽車產業

家電產業

建材產業

電子信息產業

冶金產業

醫療產業

紡織產業

能源產業

環保產業

軍工產業

高端設備產業

說穿了，不過是把石墨烯在各類物性的優異性發揮出來罷了。但目前中國石墨烯業者為何做不到？第一，用錯石墨烯；第二，不懂得從機理去設計石墨烯組合。正如我說過：石墨烯還是有限制的，只要懂得應用石墨烯的優點，沒有做不出的產品。