丁苯橡膠與丁腈橡膠，哪個增韌硬塑料效果好？為什麼？

丁苯橡膠是苯乙烯與丁二烯的共聚物。丁苯橡膠按聚合方法分類，可分爲乳液聚合和溶液聚合二種。由於丁苯橡膠具有較低的滾動阻力、較高的抗濕滑性和較好的綜合性能，故發展較快。丁苯橡膠是一種產量最大的合成橡膠，據統計，1991 年全世界總產量爲 755 萬噸，約占合成橡膠的 55%，佔全部橡膠的 34%，其中大約有 70% 用於輪胎業。在各種丁苯橡膠中，低溫乳聚丁苯橡膠產量最大。丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡膠以其優異的耐油性而著稱，其耐油性僅次於聚硫橡膠、丙烯酸酯橡膠和氟橡膠，此外丁腈橡膠還具有良好的耐磨性、耐老化性和氣密性，但耐臭氧性、電絕緣性和耐寒性都比較差，而導電性動比較好。因而在橡膠工業中應用得廣泛。丁腈橡膠的用途，主要應用於耐油製品，例如各種密封製品。其它還有作爲 PVC 改性劑及與 PVC 並用做阻燃製品，與酚醛並用做結構膠粘劑，做抗靜電好的橡膠製品等。

橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠(NBR)、乙丙橡膠及丁苯橡膠 (SBR) 等。提高酚醛樹脂的韌性的主要有以下幾種途徑有：

（1）在酚醛樹脂中加入外增韌物質，如天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠及熱塑性樹脂等；

（2）在酚醛樹脂中引入內增韌物質，如使酚羥基醚化、在芳核間引入長的亞甲基鏈及其他柔性基團等；

（3）用玻璃纖維、玻璃布及石棉等增強材料來改善脆性；

（4）採用納米粉體增韌。

增韌劑，是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化後伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，並迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質即為增韌劑。可分為橡膠類增韌劑和熱塑性彈性體類增韌劑。

增韌劑一般都含有活性基團，能與樹脂發生化學反應，固化後不完全兼容，有時還要分相，會獲得較理想的增韌效果，使熱變形溫度不變或下降甚微，而抗衝擊性能又明顯改善。一些低分子液體或稱之為增塑劑之物加入樹脂之中，雖然也能降低脆性，但剛性、強度、熱變形溫度卻大幅度下降，不能滿足結構粘接要求，因此，增塑劑與增韌劑是完全不同的。環氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚碸、聚醯亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等；酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚碸、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑。而順丁橡膠、丁苯橡膠、異丁烯橡膠與 PP 都具有良好的親和性，所以對 PP 都起到較為明顯的增韌作用。