做了三年質量為什麼沒有聽過SPC,FMEA，PPAP這些單詞？

01-24

本人是一個質量界的小菜鳥。大學剛畢業去了一家發電設備製造公司當個一個小小質量員。公司也是一家幾千人的大央企，管理按理說也算挺規範的。當時在一個分廠裡邊，天天處理一些車間里的技術問題，質量問題。過程監視與測量啊，不良品處理與分析啥的。每年業主，軍方，審核公司，公司內審啥的，也都是我迎審的，材料也都是我準備的。針對的是ISO9001,GJB9001這兩個標準。
後來幹了三年，我準備跳槽了，面試了幾個汽車行業的質量工程師的職位，但是面試的時候被問及五大工具啊，SPC,FMEA,PPAP啊，這些東西，我卻都沒有聽過呢。被對方一頓鄙視。
我雖然現在已經成功靠我的小語種優勢找到了一個不錯的工作，也不是質量相關的了。但是依然想知道，為什麼我幹了三年的質量相關，他們口中說的基本知識，這些單詞我卻都沒有聽說過。

到底是因為行業不同；標準不同，汽車行業應該是TS16949吧；還是說我3年本身就是啥也沒學到。

五大工具分別是：APQP（質量先期策劃）、FMEA（潛在失效模式分析）、MSA（量測系統分析）、SPC（過程能力分析）、PPAP（生產件批准程序），五大工具相互關聯。要精通的話純看書是很難掌握的，必須結合實際。所以我建議樓主，先買點書看看（我推薦你看：TS16949五大工具一本通（入門）ISO9001、TS16949質量管理體系（入門）MiniTab軟體入門、六西格瑪管理統計指南（藍和紅2本，都是黑帶註冊考試參考書，書的內容比較高深，沒一點基礎的話會看起來很累），有了一定的基礎知識後，就可以去面試質量工程師了。本人也在質量部呆了3年，一開始啥也不知道，後面自學了QC7大手法和TS16949五大工具，今天去面試了SQE，面試官對我映象很好，明天去複試。

因為之前你不是汽車行業的

你之前做的工作就是這些名詞中的一部分，可能你沒有系統的學習這些高大上的名詞，加上在國有企業傳承下來的流程里沒有導入這些名詞，所以沒有聽說過。

不過質量管理的思路都是大同小異，關鍵看流程設計和執行，然後最重要的就是持續改進了。

新版的ISO9001提出的風險管理的思路很好，越來越越接地氣了。

PPAP全稱Pen-Pineapple-Apple-Pen 最近很火的一部洗腦神曲，你怎麼說沒聽過

其實PPAP是Production part approval process（生產件批准程序）的意思啦。

生產件批准程序(PPAP)規定了包括生產件和散裝材料在內的生產件批准的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規範的所有要求，以及其生產過程是否具有潛在能力，在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。

當然我也不太清楚這個PPAP。

我想主要的原因是你面試的公司是汽車行業的。我在海外也是做質量控制的，不同的客戶有不同的傳統和要求。通常汽車行業的要求是遞交PPAP文件，這個PPAP文件的起源也是由北美汽車權威機構AIAG推出的。SPC, FMEA都是PPAP文件中所包含的元素。我也接觸過非汽車行業的客戶，如一些半導體行業，PPAP文件就不是必須的了。說到底這些東西都是知識性的，只要找些資料學一學就可以掌握，但是處理質量問題的能力和經驗才是最重要的。所以根本不要在乎那些汽車行業的人的傲嬌。

我是質量黑帶大師，有問題可以諮詢我！

汽車行業有自己的一套16949體系，然後就有你說的五大工具這些內容，其他行業就是通用標準ISO9001

你學的是什麼小語種啊，能方便找到好工作？

系統地闡述這些工具的，是ts16949的五大工具包，你可以找來看看。

經常迎審的話應該聽說過吧，審核老師挺愛提這些工具的