老舊加工中心或機床上的同樣老的電腦,幾乎不能用了,怎麼辦?

製造業單位的老式加工中心或機床上面起控制作用的電腦也很老舊,甚至有些運行windows 98乃至windows 95系統 搭配專門的控制調試程序,通過串口並口或專門控制板的介面與設備相連接。 這樣的電腦由於年久,已經越來越不穩定,但是機床本身還有一定的使用價值,請問現在企業中除了淘汰整個機床外,有什麼折中的解決辦法可以替代這個電腦?


我來回答這個問題。

目前來看幾乎所有機床的機械壽命都遠大於電氣控制部分的壽命,如果機床的電控部分確實故障平法,這個時候就要進行技術改造了,對原機功能進行驗證,精度驗證,確定哪些部分需要升級改造。一般情況下,分為兩個部分:機械和電氣。

機械部分:

1.如果有必要進行清洗。

2.如果有必要進行精度恢復,主要是修復磨損的導軌、托板,更換磨損絲桿。

3.更換故障部件,如常見的刀塔等。

電控部分:

1.更換控制器。將原控制器更換為同品牌的可替代型號,或其它品牌能實現相同功能的產品。

2.電氣重新布線。將原機床電路拆除(含電氣櫃),然後根據機床功能,重新走線,布置電氣櫃。

3.更換電機。為了適應新的系統或技術更新(以前的電機技術比較老)將原進給軸電機,主軸電機更換。

4.整機調試交活。

整個過程實際上比製造新機床還要費事兒,因為要花很多時間去測量、選型、匹配。普通數控機床基本都能恢復到原來的功能。


日本的牌子都會有舊型號升級方案、聯繫代理或廠家一般會告知如何升級。但時間和費用不好說


我只見過一台老式南京天工用的是工控機+板卡,系統是win2000,渣的要命,開起來很可怕,會亂跑。

我還開過德國的羅德斯機床,那機床也是用電腦控制的,裡面的主板硬碟都可以換。

我覺得你只要能找到配件和維修人員,應該還是能解決問題的。


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