國內感測器行業和國外差距在哪裡？

01-15

材料差距最大，工藝也是很大問題

清華大學精密儀器系教授董永貴介紹，中國大致從1980年以後開始重視感測器技術的研究。經過多年的努力，在感測器研究方面的發展水平還算是比較好的。但是，在產品化方面的技術進步還不是很理想，很多感測器技術，其實國內的實驗室研究水平並不是很差，可惜未能充分利用，沒有轉化為進入市場的成熟產品。

　　他說，感測器技術的研究需要比較長時間的投入，一款感測器的研發，要6年-8年才能成熟，一般中國企業都承受不了這麼長的周期。中國企業更難以承受失敗，而感測器的研究失敗的風險很高。

　　根據董永貴在日本訪問時了解到的情況，日本企業支持的研發中，很多形不成產品，但是企業能夠承受，10項中只要2項-3項能夠變成產品就行。

　　「相比之下，我們很多企業都是準備去拿別人現有的東西。」董永貴說，這種思路是有問題的，包括我們總是希望引進國外現成的、有自己項目的人才。「都不準備養魚，而是撈一條魚來。」

　　相比於比較大型的儀器設備，感測器在產品化過程中需要的投資一般不是很大，所以比較適合小型企業投資。在這方面，中國應該是有優勢的。然而，如果從另外一個方面考慮，這也是一個短處。

　　感測器行業的一個特點是，感測器本身技術含量高，但單只感測器的價格一般不高。此特點導致的一個結果是，儘管感測器的技術附加值高，但單純依賴感測器很難形成可觀的產值。

　　按照董永貴教授的比喻，感測器有點像中藥里的「藥引」，本身功能很重要，但真正形成規模還需要依賴整服藥劑才行。國外很多感測器公司一旦在某種感測器上有突破，很快會有相關的測量儀器開發出來。

　　而且，在中國的專利保護機制下，感測器中辛辛苦苦研發出來的關鍵技術，往往呈現一種「訣竅」性質，被抄襲後，很難說清楚，企業也打不起官司。國內雖然也有MEMS感測器企業，但都是委託加工，搞不好就被加工企業自己拿去做了，目前的企業創新體系有很大的問題。

　　2012年的時候，一位國內感測器領域的前輩在一次會議上說，為什麼中國感測器事業發展不好，就是缺乏能夠到國務院講課的領袖人物，這個領域研發的時間長，顯著度不夠，本身是很小的東西，所依據的物理現象是幾十年、上百年前就發現的。

這位學者指出，這種研究實際上非常辛苦，比如說有一種加速度感測器，在石油行業中用於地震波測量，所依據的是蘇聯幾十年前提出的原理，但是直到這位專家在蘇聯解體後，到了美國才形成產品得到應用。

　　「越是需要厚積薄發、廣種薄收的領域，我們差距越大。」董永貴認為，現在差距有進一步拉大的趨勢。