公司採購倉庫數據凌亂多年，身為PMC如何有效整理系統中的採購訂單與倉庫庫存數據？實現賬物卡單各方面一致？

01-15

我從事過PMC的工作數年，雖然後來不做了，但是稍稍誇大一點，還是自認為是PMC的經理人，我來說說我的一點粗淺的看法：

題主的這個問題簡簡單單的一句話，但是真要仔細解決，也是費工費力的活兒，我分幾個部分以我的理解分析一下：

造成目前這個狀況的原因：

這個要很仔細的分析，為什麼會造成目前的這個狀況，每家公司的原因都不相同，但是我想這些都大同小異：

流程不清楚或者混亂：因為涉及到物料的管理，採購，進貨，領料，入庫這些方面的人員都有涉及到，這些人是否真的知道自己的工作，比如領料的是不是只管把材料拉到現場而不知道單據要簽字，審核，回單要發給上個作業單位？要讓這個系統內的作業人員都知道自己的工作職責，以及不負責任造成的影響；
執行不力：其實對於物料的管理，每家公司都是大同小異，總歸要採購-&>進貨-&>領料-&>入庫-&>出庫，但是對於走系統的公司來說，系統會替你管理的很好，但是儘管有系統，還是有的公司最後不能按照系統繼續走下去了..系統內的數據不準確了，沒法參考了，或者系統內的數據更新的太慢了，遠遠的慢於真實的物料流動..造成這些問題的主要原因是系統的執行不力..說白了，是管理的問題...

我說這麼前戲，主要是為了在解決目前的問題之前，要指定好管理流程，培訓好執行人員，那麼已經造成的爛攤子，蓋如何收拾呢?其實也很簡單，就是當斷則斷：

全面的進行盤點：倉庫的庫存，待檢驗區的盤點，WIP的盤點等等的全面的盤點，摸清情況，

先不要說採購和倉庫的問題，PMC自身的專業程度和執行力決定了其他部門的執行力。

首先PMC的採購計劃和生產計劃是否能做到月/周/日的滾動？很多人的想法是採購不給力，倉庫不給力做不了，其實PMC計劃做到足夠詳細和指導性足夠強的時候通過1-2個月的調整和適應，是可以扭轉局面的。

1.計劃的專業性；通俗點說是你的物料計劃要告訴採購月/周/日（至少三天）要進什麼，同時倉庫要收什麼，這樣就能控制住進的口子。生產計劃和工單開立告訴生產領什麼，同時告訴倉庫發什麼，這樣就能控制住出的口子。每月的盤點調整做到存量的控制。

2.執行力；PMC內部的執行力是堅持做計劃，而不是逃避做計劃，比如日計劃都做不出來，就不想做月/周計劃，這樣的想法是不對的，主管經理要檢討調整原因對業務線和生產線以及採購線做出約束，流程的規範化和對每一次責任部門錯誤的追責。如果怕得罪人，PMC就不用做了。當然處理事情的方式和手段很重要。給一句話：會叫的孩子有奶吃。

當然往前還有SOP==&>MDS==&>MPS的計劃模式，這些在最基本的物料計劃以及生產計劃不能穩定的情況下都比較虛，並且這些也是PMC在計劃逐步穩定後往前一步一步推進的。

最後說一句：PMC永遠不要指望計劃能夠排一周不變，如果那樣的話就不用PMC了。對計劃的調整是PMC本身的職責，是一種常態。不要迷信大公司（外資企業）的PMC，其實他們比你更像一個螺絲釘。

關鍵問題在於關聯部門的聯動執行力，採購代表供應商來料單據檢驗入庫必須是規範化的；倉庫進出管理單單清、日日結、循環盤點，同時必須避免無單出入倉問題;pMC的監管不能浮於表面，無監督不執行，必須是有計劃、有組織、有記錄、有問責、有改善機制，並形成完整的管理閉環。

帳物不一致，往往是出入庫的入賬不及時，造成晚錄、少錄、錄錯。

通常的做法，就是要求及時錄入系統，最好半天一次，至少當天的出入庫，當天錄入。PMC，也要勤檢查采單據狀態，消除延誤的採購單或生產訂單，這也是發現問題的常見方法