學電子的有沒有一次都沒有燒壞元器件的？

01-15

這個東西有沒有不燒壞就記不住的說法？之前燒壞一些東西很心疼。我是自學的，跟自學有沒有關係？專業的燒壞的次數會更少么？

燒壞元件正常，因為實際情況比理論情況要複雜的多，設計者考慮不周全。查找故障，排查故障是電子工程師的基本功。

上電之前要檢查電路，這樣可以大大的減少燒壞元件的可能性，最好有checklist，比如說:

VCC和GND有可能短路，用萬用表量一下(對任何你懷疑的網路都可以量一下)；

對有極性的元件，查看其方向是否貼錯，如電解電容、二極體、IC等。單片機接反燒壞，是新手很容易出現的問題；

查看元件引腳焊接是否與你設計相符，元件型號是否相符，元件封裝是否相符；

用酒精或者洗板水清潔板子，查看是否存在焊錫粘連，或者不明渣子，這些可能導致短路；

上電之前先把電源的電壓調好，不要接反了，或者接入之後，電源電壓電壓從小調到大，並時實觀察電路運行情況；

如果是多塊板，可以先單板調試，再聯調。對於單板來說，可以先調局部，再調整板。

設計電路的時候，要考慮元件耐壓、耐流、功耗，實際工作條件不能超過其數據手冊的極限值(max 值)，必要時加散熱片，甚至小風扇。

可以做輸入電壓防反的設計，一個二極體串接即可。

實際設計，生產出現的問題更多，但是以上幾條可以幫助我大大減少燒壞元件的可能性。燒壞元件還是小事，對於不熟悉的儀器，一定要好好看看說明書，找懂的人問清楚，測量儀器都好貴的。。。

除了自己檢查，有時候產品還要送到專業的實驗室，過各種高低溫，脈衝群，大電流(BCI)，抗輻射(EMI)，打靜電等各種實驗，來驗證可靠性。如果自己隨便搞一下，元件就壞點了，如果不是自己失誤或者有一定概率失誤,可以在防護方面再好好考慮一下(防呆設計)。

經常燒啊。有些是因為低級設計錯誤，但大多數時候是量測或調試時不小心短路或連焊，抑或是有很隱秘的坑（某些功率器件的耐受能力不符合規格書要求等）。

這都不重要。

學電燒點東西和學做菜做出黑暗料理一樣。

高門檻就是這麼燒出來的。燒器件算燒錢最少的了，打PCB，買儀器。。。沒個幾百萬的場子撐著怎麼培養硬體工程師？

有些應用如果不是老手,燒器件,冒煙,爆炸基本就是日常,比如開關電源.

除去失誤以外,燒元件也是一種必要行為,因為要做極限測試什麼的,否則手冊上的Absolute Value是怎麼來的?

在人為失誤過程中,會總結出一些關於廠牌的規(偏)律(見),比如Linear的器件就是皮實,Microchip的單片機就是耐操..好的,我在開玩笑..

另外一點就是,國內的工程師似乎不太分享自己的心路歷程(或者沒有很好的渠道?),像Troubleshooting Analog Circuits這樣的書很罕見(在國內,版稅太低是很大的問題,專業圖書銷量太低了,定價又不能高).於是別人犯過的錯誤自己還要再犯一次,真蛋疼.

不會少……燒器件基本是讓你印象深刻地學到經驗的必經之路！這東西，紙上得來終覺淺！

目前還算是大學生吧，還不算電子入行，燒的的東西已經是一大片了，先不算燒了的電阻，炸了的電容，光是燒了的晶元就有一大片了！！！

不會，經常燒。

如果是問「學電氣的有沒有一次都沒有燒壞電氣元器件的？」，可能會有。

我曾見在焊接stm32f103的片，在焊接好後下載程序，其中的vcc和gnd中間有一點焊錫，不知道哪掉進去的，上電不一會就冒煙

單片機類的控制電路一般最多就是把元器件焊反了，最多就是冒煙嘍！不過電解電容和鉭電容如果焊接反了，那就直接放煙花了！

現在很多學電子的碰都沒碰過元器件

到目前為之還沒有。。。。

這就好比年終按工作錯誤評先進個人，總是看大門的獲得。工作上乾的越多出錯的可能性越大，技術上越難越會燒東西，很正常，只有不動手的不干事的才會不燒東西不犯錯誤！

第一次用乾電池+電線點亮小燈泡的時候

學校上電工電子實驗燒運放簡直家常便飯，做著實驗就聞到一股焦糊味，試驗箱的板子都燒黃了（原本是藍色的），只能說相比燒音響，燒CD，燒元件還是比較省錢的【手動滑稽】

樓主，你知道有種說法叫通電恐懼症嗎？

每次通電腦內自行腦補各種火花四濺場景~~

然而的確爆過無數電容和晶元 = =

不燒才不正常

沒燒壞點東西都不好意思說自己學過。

幾乎不可能。記住，每次燒元器件的時候，就是長本事的時候。

大功率電路燒元件常事，單片機等集成器件燒的比較少。

我沒有太多做實際應用電路的經驗，只燒過一個三極體，做模擬IC後就只有模擬了，再也沒機會燒器件。實驗室里倒是經常瀰漫器件燒焦了特有的焦糊味兒。