國內有哪些支持3D列印「金屬材料」的公司？

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目前知乎上已有的回答都是關於3D列印公司有哪些，打電話諮詢了大多數這些3D列印公司，大部分的回復都是只能列印塑料之類的，不支持3D列印金屬材料。
因此專門在這裡開個問題求回答，如果能提供更詳細的關於3D列印金屬材料精度可以到多少就更好了。
謝謝！

武漢濱湖機電技術產業有限公司，華中科技大學快速製造中心的SLS機器。

武漢濱湖機電技術產業有限公司

我們實驗室也買了一台。

我沒有使用過，不過看數據在精度、速度、體積上都不錯。

剩下的比如北航王華明教授團隊、西安交大等高校的產品基本上都是軍工為主。

2016年6月更新:

時間過去快一年了,更新一下目前市面上做金屬直接成型的3D列印公司,推向市場的,差不多有十幾家了.行業的背景彼此的關聯比較複雜,就不一一展開了.之前的回答裡面有一家叫永年激光的忘了寫上去,這是清華大學退休教授,也是"中國3D列印第一人"顏永年創立的公司,設備算是比較成熟的.其它公司如下;

南京煜宸

中山漢邦

鑫精合

華曙高科

多能正光

北京隆源

易加三維

恆通智能

吳江中瑞

北方恆利

注意,以上並未包括全部的金屬3D列印設備廠商.目前市場上除了已經推出了機型的,也還有很多正在研發即將推出的,金屬直接成型市場會越來越熱鬧,各家設備也各有自己的特點與優勢. 萬幸!我們自己專註的市場不在這一塊,相對而言競爭比較小.

2015年7月原答案:

前兩年3D列印剛剛開始火爆的時候,國內做金屬3D列印的企業確實比較少,也就那麼寥寥幾家,基本都是以大學或者科研所為技術依託的.時至今年,各大激光行業和數控車床行業的大佬們,或自研,或在政府的支持下合作研究的也基本上是遍地開花了.但主導的,也還是原來那幾家.應用方向除了一些軍工領域之外,民用領域大家都比較看好的是醫療行業的應用,主要的幾家有:

1,西安鉑力特激光成形技術有限公司鉑力特|西安鉑力特激光成形技術有限公司

西北工大黃衛東教授團隊,軍工和航空航天領域做得很不錯,現在市場化比較成熟.

2,中航天地激光科技有限公司,南方增材科技有限公司

北航王華明教授團隊與兩家上市公司合作的,詳情可以自己去百度一下.但是好像一直到目前為止,都沒有成熟的設備推出.

3,武漢濱湖機電技術產業有限公司武漢濱湖機電技術產業有限公司

華中科大史玉升教授團隊.國內比較早期開始3D列印,也是比較早期推向市場化的金屬3D列印設備.不過現在好像華科的校辦企業重組,要被新組建的華科三維收購.武漢華科三維科技有限公司

4,廣東信達雅三維科技有限公司

華南理工大學楊永強教授團隊.金屬3D列印領域,他們在醫療類市場做得不錯.

以上這些,是國內金屬3D列印的技術代表,也是自研設備代表,至於其他很多公司聲稱的金屬3D列印,很多都是買了一些EOS,雷尼紹之類的機器在做一些加工服務(說實話,這些機器也不便宜,一台大幾百萬,價格是國產設備的兩倍).

至於3D列印金屬材料,目前國內做得比較好的就是無錫銀邦,市場化也做得相當好.另外,鉑力特的粉末做得也不錯,黃衛東教授好像原本就是做材料研究的.至於金屬3D列印的精度,可以到各家的網站去看一下相關設備的加工參數就知道了.一般概括來說在正負0.01mm左右.

誰說國內做不了金屬3D列印？看不起我大中國啊！！！

國內10年前就可以成熟的製作金屬3D列印了。

鈦合金、不鏽鋼、金、鋁合金等等，國內的SLS技術很成熟了。殲-15戰鬥機的機翼就是3D列印做的、3D列印做的金屬成型件也很多了。雖然金屬3D列印設備以進口品牌為主，但咱也有自己研發的金屬設備啊，不必國外的差。

北京上拓科技有限公司(http://www.suntop-tech.com)，做金屬列印，參考這個公司網站。

有媒體形容2016年是金屬3D列印的元年，倒不是因為金屬3D列印是新生事物，而是金屬3D列印開始進入主流生產的視線，標誌性事件就是通用一擲千金收購的Concept Laser和Acram，投入3D列印行業；國內做金屬設備、金屬粉末的更是一窩蜂一般，一個接一個，令人目接不暇。當然還有一個重要的因素就是金屬3D列印的價格在下降，性能在提升，市場接受度在增加。未來金屬列印必將成為3D列印的主流，特別是SLM技術的成熟，金屬列印件的成型強度、性能不亞於鍛件，而金屬列印所能達到的境界卻不是傳統製造所能達到的。

魔猴網是國內最大的互聯網3D列印服務商，是連接用戶和設計師的平台，擁有自營3D印表機300多台，分布在北京、安徽、浙江、湖北和廣東，2016年列印物品超過50萬件，提供從3D掃描、3D設計到後處理的一站式，全套3D數字化製造服務，覆蓋包括金屬、塑料、樹脂等30多種列印材料。

隨著魔猴網客戶列印金屬的需求越來越多，魔猴網感覺急需普及金屬3D列印如何設計——大眾對於金屬3D列印還存在著這樣或者那樣的誤解，而廠家也有意無意誇大工藝能力。魔猴網也希望能通過自己的一些努力，能對大家的設計實踐工作有一定幫助，推動金屬3D列印在中國的發展。

首先明確一點，在談金屬3D列印生產的時候，不是替代生產已有部件，這是大眾最常見的誤解之一，生產已有的部件，可以說絕大多數情況金屬3D列印不佔優勢；不管是機加工，鑄造，鈑金和焊接，傳統的工藝都非常成熟，可以由傳統工藝乘除的傳統部件，無論成本還是效率，金屬3D列印不佔優勢。當然，如果只是想做個原型，金屬3D列印也還是有應用的，好處是快，而且可以用跟最終產品一致的材料，這是金屬3D列印的比較傳統應用，我們更多想談談為金屬3D列印生產的設計。

那麼為什麼要用金屬3d列印生產？這就需要了解金屬3D列印設計了，金屬3D列印就是通過金屬3D列印設計來達到綜合成本降低的目的。通過金屬3D列印要達到四大目的：1.減少零件的個數；2減輕重量；3.減少裝配；4.製作高複雜零件，通過這「三減一高」來達到降低綜合成本的目的；

舉例來講，通用航空在網上發起了一個金屬3D列印設計大賽，原有飛機上一個零件重2033 g (如圖所示)，面向公眾徵集3D列印設計，要求能滿足強度和裝配要求，越輕越好，最輕者獲勝；比賽吸引了大量網友的參與，3D列印最大的一個好處就是它所謂賦予的設計自由度，圖4所展示的所有的設計都滿足了原有的約束條件，都能滿足安裝和強度要求，還大幅減輕了重量，最後的獲勝者是圖5， 327g，幾乎是原來重量的十分之一，確切的講是是原來重量的16%！這對於「寸重寸金」的航空業來說，無疑是一次革命；每一個減少1706g重量，相當於每年減少幾十萬的燃料費，減少上萬噸的碳排放；這就是3D列印的綜合成本，不是單單製造成本，而是考慮綜合的效應，這對於減重需求強烈的航空業非常明顯，優勢巨大。不僅是航空業，金屬3D列印所能做的隨行冷卻模具，也有類似的綜合成本優勢，有機會魔猴在展開了給大家講一下。

談完了重要的基本原則和目標，我們來聊一些乾貨，都是金屬3D列印設計所急需的一些知識，希望能給大家在設計過程中以啟迪，這些參數可能和廠家給的並不一致，多數都是實踐中得到，比方說壁厚，廠家如果說能用0.2，但實踐中0.2可能並不穩定。另外圖中所涉及到的數字，可能和不同種類的3d印表機有一定關係，不同的設備，數值有可能不一樣，但可以說基本上不會相差太大；

首先第一點，金屬3D列印和其他3D列印一樣，都要求3D數字文件滿足實體性、水密性等等基本要求，魔猴網在之前已經有了總結，不太了解的同學可以移步到3D列印設計規範，看看3D列印的基礎設計規範。

再來聊一下金屬3D列印的具體要求：

1.最小細節特徵

最小細節特徵不小於0.15mm,也就是說小於0.15mm的特徵、細節，有可能會被忽略，表現不出來。比方說一個0.1的卡槽，儘管最小光斑可以小於0.15mm，由於細節是有特徵的，特徵有可能被忽略；

2.最小壁厚

最小壁厚可以達到0.2mm,但建議不要小於0.5mm, 最小壁厚還跟物品的結構，還跟物品的高度和壁厚的比值有關，一般來講這個比值不要超過40，超過40就有可能發生走形的情況；

3.表面光潔度

表面的粗糙程度，光滑程度和三個因素有關：（1）列印材料；（2）建造參數；（3）零件擺放方向；

下面列表總結了幾種常見3D列印材料，在不同的列印情況下，表面粗糙度的情況，設備，形狀，擺放等等，都對錶面有影響，總體來說垂直比傾斜表面好，傾斜上表面好於下表面。

4.支持結構

江湖一直有個傳說，使用粉末3D列印技術不需要支撐，這可能對SLS塑料是成立的，但對於金屬3D列印，支撐是需要的，而且很多時候還是必要的；金屬3D列印的支撐的主要作用有：（1）與列印平台連接；（2）保住零件的形狀；（3）防止翹邊；

因此，金屬3D列印有可能產生大量支撐結構，這就造成了兩個問題，一個就是額外的費用，這裡有個「秘密」，魔猴網在線報價涉及到支撐都是給的最低價格，有很多甚至直接免費沒有算支撐，對於金屬3D列印，這對魔猴網來說是比較吃虧，對廣大用戶確是利好，這也許就是傳說中的「老闆瘋了」；第二個就是額外的工序，主要是指去支撐，有時候支撐去的讓人懷疑人生，這畢竟是金屬支撐，不是塑料支撐，打磨也是痛苦。那怎麼辦？就這麼忍受嗎？其實不應該，應該發揮3D列印所能帶來的設計自由度，設計出來支撐很少，性能更好的部件，舉例來說，下面一個零件，傳統的結構，如果要直接列印，產生支撐是非常多的，重新設計之後（右），基本上不需要支撐，強度更高，是用蜂窩狀結構，重量還減少。

支撐產生的角度不同的設備和材料可能不一樣，多數情況下，單靠粉末來支撐傾斜角是不夠的。

如圖所示小於30度，基本上不加支撐就不能看了。

5.懸空

橫截面上面一層比上一層大，就產生了懸空。金屬3D列印對懸空的容忍度是比較低的，大於0.5 mm的懸空就會產生問題。

內孔一般有自支撐結構，一般情況對列印影響不大，這對於生產隨性冷卻模具是非常有利的。但是，如果孔徑太大，也會產生問題。如圖所示，一般孔徑小於8mm，都可以達到自支撐的效果，大於8mm，會產生懸空的問題。

6.橋接結構

橋接結構所允許的距離大約是2mm，還是比較小的。

7.內應力-翹曲

內應力是金屬3D列印所必須要面對的一個問題，當列印物品的橫截面變化很大的時候容易產生比較大的內應力，另外大面積平整表面，也會產生很強的內應力，這種內應力非常大，可以把列印基座拉變形，甚至切斷螺栓。這需要我們在設計的時候，避免橫截面突然由較小變到交大，要逐步過渡；另外避免使用大面積平整平面，換個思路想一下，如果需要一塊比較平整的平面，為啥要用3D列印呢？

8.其他設計技巧

金屬3D列印非常適合列印網格狀的結構，這些網格狀的結構，很適合做內支撐，既能減重，強度還能保留；

要考慮列印完畢後支撐的去取和粉末的去除，要留出支撐和粉末去除的入口，不能打完了支撐被永久封到了內部。

最後，給大家一個3D列印金屬設計的真是示例，大家可以體驗一下。

第一版設計：就是原始零件的設計圖，需要三個部件來組裝，更要命的是產生的支撐太多！

第二版設計：零件整合，變為兩個零件，但是支撐還是令人絕望，需要的時間和生產效率都太低。

第三版設計：三個零件最終變為一個零件，不再需要裝備，而且，新的結構幾乎不需要支撐，最後表面成型質量還最好，而且也很好的考慮了可能產出的翹起，這樣列印，幾乎不可能產生翹起！

總結來說，金屬3D列印開啟了全新的設計選項，解放了設計的自由度，讓更多的設計可能變為了現實。但是，金屬3D列印不會取代傳統的製造方式，各有所長，互為補充。了解金屬3D列印的規範，才能最大程度得到金屬3D列印的好處，希望能幫助到需要金屬3D列印的朋友們，這也是魔猴網的一點小心意。

樓主說的是基於SLM工藝（也是DMP）的自主研發吧，而ls很多的回答都是公司代理銷售金屬3d印表機吧

據我了解，

在金屬列印技術方面，西安的鉑立特（西北工業大學黃衛東教授的團隊為班底搭建的）是目前最牛逼的，他們的金屬3d印表機應該是國內自主研發的最高水平了，為中航工業製造航空發動機提供技術支持（對，就是你們熟悉的ws 15這些航發），據說只有幾十個人的團隊，去年的收入有1個億，最近還開發出了基於銅合金的製造工藝，非常屌

另外湖南的華曙高科在這方面也做的很好，但了解不多暫不展開

在金屬材料方面，無錫的飛而康公司是比較強的，他們主要做金屬3d列印材料里的高端品種——鈦粉，與中國商用飛機公司簽了國產C919大飛機鈦合金複雜零部件3D列印化合作項目，已完成適航認證工作，並實現23件公司製作3D列印零部件的首次裝機使用，那麼他們的鈦粉牛逼在哪呢？

1、採用進口無接觸感應熔煉惰性氣體霧化方法生產，不與任何中間介質相接觸，杜絕了外來夾雜風險；

2、全程高純氣體保護，整個生產過程不接觸空氣，保證所有產品高度純凈；

3、粉末生產部的每一生產步驟和管理均實時優化，並進行嚴格監控，在保證高質量的同時，也保證了高度的一致性。

這麼一看，和德國老牌eos的粉比起來也不遑多讓啊

。該公司一開始是國內最大的釺焊用鋁及鋁合金複合材料製造商——銀邦股份共同投資成立的，資金方面很充足，而技術方面則是在澳大利亞發跡的吳鑫華老師從帶回來的澳洲的原班人馬支撐，綜合影響力都是比較強的

在列印軟體平台建設方面，國內大部分參與進來的公司還在醞釀階段，沒有看到特別優秀的軟體平台，大家用的都比較原始，希望能儘快有新的突破吧

至於答主提到的精度問題，我想提到的這些公司的網站上都有介紹，請自己去查

這邊再補充一下國外比較牛逼的金屬3d列印公司，美國的3dsystem（收購phenix之後搞的p800），德國的eos、exone、slmsolutions、conceptlaser、realizer、dmgdori，英國的renishaw，日本的還有兩家…忘記去了，想起來再來填

國內代表性的，湖南華曙高科，西安鉑立特。其他可以先不考慮。

南京前知智能科技有限公司位於南京市江寧區秣周東路12號交通便利。南京前知智能科技有限公司本著「客戶第一，誠信至上」的原則，歡迎國內外企業/公司/機構與本單位建立長期的合作關係。公司擁有一支較強的技術研發隊伍並和國內多家機構強強聯手，研發出擁有自主知識產權。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

曾有幸去過該公司參觀，他們有自主研發的金屬印表機，並且已經進入商業化階段。

湖南華曙高科技有限公司（http://www.farsoon.com/）是工業級3D列印領航企業，成立於2009年，位於長沙國家高新開發區，是全球三大SLS、SLM激光燒結3D列印整體解決方案提供商之一。華曙高科先後獲得行業影響力品牌、中國工業級3D印表機優秀推薦品牌、激光行業技術創新獎等具有影響力的獎項。華曙高科在工業級 3D 列印領域取得的成績，也受到國家高度肯定。2015年，國家發改委將高分子複雜結構增材製造國家工程實驗室落戶華曙高科，成為增材製造領域全國由企業承建的工程實驗室。同時，國家工信部將華曙高科列入2015年智能製造試點示範項目名錄，是全國入選的3D列印企業。

一樓的說法不對，你讓北航的王華明情何以堪吶，人家搞的激光成型都上天了

河南筑誠電子科技有限公司（簡稱：築誠電子）（http://www.lyzc3d.com）是一家專業的高新技術企業。公司註冊資金1000萬元，擁有員工200多人，其中零部件生產加工及裝配工人100多人，研發人員30餘人，銷售、售後及行政人員50餘人，在公司的研發團隊構成中博士生導師1人，博士學位8人，雙碩士學位1人，碩士學位4人，公司本科以上學歷人員佔全體員工的90%以上。企業總部位於河南省鄭州市高新技術產業開發區，工作及配套環境共佔地150畝，並承擔了河南省3D列印研究院及河南省3D列印產業園的規劃及項目報批工作。旗下擁有獨立的3D列印產品研發機構、大型生產的標準廠房、專業專註的銷售團隊以及貼心穩妥的售後服務團隊。目前公司共申請專利21項，已授權專利12項。築誠電子是河南省最大的3D列印設備研發、生產製造企業與全產業鏈運營商，主要負責研發、生產及銷售3D印表機及零部件、3D軟體、三維掃描儀、三維測量儀等計算機軟硬體。公司以技術為先導，以自主創新產品為核心，發揮人才優勢，為用戶提供3D列印設備的整體解決方案服務，長期致力於3D列印在航天航空、模具製造業、精準醫療、創客教育、藝術設計、軍工裝備、工業設計、機械製造等行業的積極應用，並向上游、中游和下游相關行業的深層服務積極滲透。

武漢天昱智能製造有限公司~~~~一家以3D金屬列印及其自主研發的智能製造設備為主業的企業~~~~能上天能入地~~~~~還能學得濱湖機電的真傳~~~~~

南京中科煜宸專門做金屬激光列印設備和服務，成型精度根據工藝不同，差別較大，送粉式精度較差，需要簡單的機加工，鋪粉式精度較高，成型後基本不需要機加工可以直接使用

您好，中航邁特粉冶科技（北京）有限公司已經實現了鈦合金/高溫合金（鎳基合金/鈷鉻合金/鐵基合金）/銀粉的量產，產業報國，有志成為金屬增材製造粉末的合格供應者，歡迎聯繫交流！

山東邁爾醫療科技有限公司擁有德國M1純鈦印表機和鈷鉻印表機，提供列印服務13561999360

金屬粉末材料製造商浙江亞通焊材有限公司實現了多種材料的國產化如不鏽鋼，模具鋼，鋁合金，鎳合金，鈦合金等。

有啊。上海光韻達三維科技有限公司，用的是德國EOS激光燒結印表機器，能做鋁，模具鋼，鎳等金屬材料。

我們公司就是生產SLM金屬3D列印設備的！

深圳趨夢工廠可支持3D列印金屬材料。

我只是吐槽一下。在國內這個3D列印金屬材料好像還木有。美國的密歇根理工MSE前不久才開發出開源式的金屬印表機（所謂開源式就是提供代碼下載），可僅僅只能累積薄鋼，而且對電和安全的要求很高。。中國。。再等等吧。。。你或許可以進口國外那些閉源的設備，但貌似就很貴了。。。開源的1500刀（這僅僅是設備錢）