金屬線通電產生高溫,切割鋁可行嗎?

大家好,我是做工礦燈的。現時,我是用鋸切割機切割的,切直徑大的鋁型材時,要用好大的鋸片,鋸價錢貴,噪音大,又浪費。真想有一種溫柔的切割方法。

金屬線通電產生高溫,切割鋁可行嗎?


  • 先為你改進技術的想法先點贊。鋁合金熔點約470-650度。鎢合金熔點3410度,看似可行。但是個人感覺實際上不可行,不會有熱刀子切黃油的效果。

因為金屬絲通電後會發熱,在紅熱狀態下,即使是鎢鋼、或鉬絲強度也會降低並氧化。因為要切割,所以金屬絲會有較大張力,會頻繁斷絲。要融化並切割鋁合金,需要靠金屬絲與鋁的傳熱來加熱鋁材,速度太慢。又因為鋁散熱非常好,需要進一步增加金屬線的直徑和提升金屬線溫度,又會引起切口不平整,需要增加一道後續打磨工序。

鋁合金確實是在高熱情況下擠出的,擠壓加工過程的加熱溫度一般在375度-500度,但是模具有溫控,模具出料口本身不是紅熱狀態,並且模具截面積大很結實。更重要的是鋁合金棒材的加熱不是依靠模具出料口加熱,鋁合金在前方已經加熱 變軟了。

  • 第一個辦法,也許改良一下你的思路可行,鋁合金事先加熱到400度,在保溫情況下用較粗的電熱絲(片)切割也許有效,但是效率和成本問題沒法解決。

不知高頻感應加熱對厚薄不均勻的物體加熱效果如何。

  • 第二個辦法,用水刀切割,厚度能達到15-20cm,需要一個特殊的夾具來支撐,防止切割時鋁合金型材的鰭片變形。這個方法也許可行,但設備很貴。也許還有其它解決辦法,相信你一定會找到。


切割導體有更加高效的電火花走線切割方法,通過金屬絲與工件之間形成電弧來進行融化切割,比你的方法有很多優勢:

1.首先是精度高,因為電火花走線切割可以在冷卻液環境下工作,最大限度降低溫度變化對切割精度的影響。

2.對工件材料的限制較少,只要導電即可,因為電弧放電的溫度非常高,幾乎可以融化常見的金屬,同時對超硬、高強度的金屬材料也可以進行切割。

3.能切割0.05毫米左右的窄縫

所以題主的那種機器,一般是用來切割聚乙烯這種不導電、低熔點的材料的。

但是線切割的缺點也很明顯,就是速度慢、成本高。所以節約那一點鋁合金材料還不如直接上鋸片來的快和便宜。我們高溫合金的母合金都是用鋸片的,電火花切割的成本更高,速度還慢,只有精密鑄件才會用線切割加工。


線切割加工鋁的話成本太高,是加工鐵的3倍 , 成本太高。


線切割不就是你說這樣用么?

不過對被切材料的厚度,走絲速度,進給速度都會有嚴格的要求。你這個圓柱體的工件因為切割厚度會變,所以走絲速度,進給速度都會要求變化。

我覺的你這個產品是批量生產,如果批量夠大,可以考慮鑄造,然後再加工。


不妨考慮使用立式帶鋸或卧式帶鋸

不建議換用線切割機(我們一般在普通鋸床難以切割時才考慮使用線切割,比如切割鎢鋼)。


我記得,鉬絲通電,用電火花灼蝕不鏽鋼片,是現有技術。

但原理不是發熱,通電發熱的鋼絲用來切泡沫塑料。

我覺得你的想法不實用,勉強可行,但工業上不實用,預計耗電量大,切割效率低。


用水刀的話也許可行,前段時間有一個桌面水刀在眾籌,那是數控的。對於題主的要求,一個固定結構即可解決問題,值得考慮自製。


用帶鋸可以減小損耗,不過那東西挺不安全。電火花線切割這東西好,精度高,沒有太大噪音,污染,損耗也小,但不夠快。要是有微型化的電火花切割機就好了,那樣的話,可以批量同時切割。


我們可以生產你需要的設備!輕鬆切割鋁。

切割方法必須溫柔,必須指哪兒打哪兒!設備成本低,只需要幾千元。

兩個步驟:1,切割點加熱到800度;2,去除融化的鋁。相關技術都很成熟。

有個問題是,加工精度,要工程師再計算一下。結合實際情況調整。


你應該知道有一種設備叫做等離子切割機,電火花切割機。也許你看到的是切割平整鈑金而不是切割管材的,那請按照經常的切割速度轉動你的管材吧。當然還有激光切割。粗狂型的有手持的乙炔切割機,當然也有半自動的乙炔切割機。

一堆說線切割的是什麼心態?線切割是加工精度高而不是加工速度快好么?


用鋸床吧,幾根型材同時鋸,效率還是可以的。


這種加工應該用牛頭刨床


這地球上有種設備叫線鋸機!還有一種叫繩鋸機!


有種東西叫做線切割。。。不過成本太高。

你可以試試看帶鋸機。


要求不高的話,不知道可不可以用焊接?

中間帶薄片的和兩端分開;薄片用線切割或一片片的焊接;下面的弧形用衝壓(會有噪音)

機加工菜鳥,不知道可不可以這樣。


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