化工廠的防爆設施有哪些？
樓上說的都不重要重要的是要根據「危險區域劃分圖」來確定使用什麼類型的防爆電氣設備，防爆電氣設備：一般的是指根據相應的標準來設計和生產的電氣設備常見的防爆類型有：隔爆型、增安型、本安型、充油、充砂、正壓、無火花型等防爆類型
以確保電氣設備在正常使用或標準規定的故障條件下不能引起爆炸性氣體、粉塵發生閃燃和爆炸
總之一句話：帶電的設備都進行了防爆處理氣體檢測儀器是使用易燃易爆氣體物料必須具備的安全設施，像我們這裡的乙炔和氫氣都配備了檢測儀器。另外，管道和設備一般要安裝安全閥和防爆板。預防爆炸還可以在設備外面安裝噴淋水裝置，各類消防滅火裝置像滅火器、消防炮都需要配備
根據設計院出具的「爆炸危險環境區域劃分圖」，在其範圍內（有陰影的斜線）的電氣設備都需採用防爆型。防爆區域劃分及防爆等級參考《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》等相關防爆規範。前面「士口之峰」和「TownTsao」已經對此做過總結了。下面我對於防火防爆設施方面舉點例子僅供參考。1.泄壓和止逆設施：安全閥，泄壓閥門，放空閥，止逆閥2.防止火災蔓延設施：阻火器，回火防止器，防爆牆，防火牆，防火門，安全水封，水幕，防火材料塗層3.抑制助燃物品混入設施：氮封系統4.抑制易燃易爆氣體形成設施：強制機械排風暫時想到這些，說得比較籠統。手機打得，待上班後有空再補充。
說說我在化工廠里接觸到的一些防爆設施，或者更籠統點安全設施可能會更好一點：1.安全閥。帶壓容器操作必備。超過安全閥限定壓力後安全閥會起跳泄壓，達到保證安全的作用。當然，安全閥一旦起跳過，裡面的閥片就已經損壞，不能再用第二次，要送檢後才可再用。具體安全閥分類多種多樣，大家自行baidu，不再贅述。我要說的是安全閥要定期送檢，一般每隔一年送縣級相關單位送檢。2.超溫超壓聯鎖報警裝置。現在大型或中型化工廠一般都採用了DCS控制，要完成這一點很簡單。說白了就是溫度或壓力超過一定限度，相關熱電偶或壓敏原件讀入後反饋到DCS系統，系統執行相關泄壓或開冷卻水操作。當然，化工過程具體實行還是要根據具體工藝的。3.可燃氣體檢測儀報警：空氣中H2，環氧乙烷等可燃氣體濃度超出一定限度後，檢測儀報警。4.防爆牆：化工廠區設計建造都是嚴格按照相關規範，由有相應資質的設計院設計並由相關有資質的施工單位施工的。這其中對防爆隔離牆的材質，厚度，高度等都有明確的規定。暫時想起來這麼多，我也是剛進入化工行業的化工人，大家一起努力！
贊同 @士口之峰 的答案，順便補充一些防爆保護的標準及防爆類型的基本原理：
中國將爆炸性物質分為三類：
I類：礦井甲烷；II類：爆炸性氣體混合物(含蒸氣、薄霧)；III類：爆炸性粉塵和纖維。
北美將爆炸性物質分為三類(級)。 它們分別是：
Class I –爆炸性氣體；Class II –爆炸性粉塵；Class III - 纖維。爆炸氣體分級：
我國防爆標準與IEC標準一樣，對於爆炸性氣體危險場所劃分為3個區域，即0區、1區和2區。它們對應的定義如下：
0區：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地或長時期存在的場所。（1000h/y以上）1區：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。2區：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現，或即使出現也只是短時間存在的場所。（10h/y以內）對於粉塵場所，同樣劃分為3個區域，即20、21和22區。
主要防爆技術：
7) GB3836.7-2004 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分：充砂型「q」
8) GB3836.8-2003 爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分：n型電氣設備「n」9) GB3836.9-1990 爆炸性環境用防爆電氣設備 澆封型電氣設備「m」10) GB12476.1-2000 可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度 保護的電氣設備 第1節 電氣設備的技術要求「DIP A/B」11) GB19518-2004 爆炸性氣體環境用防爆電氣設備 電阻式伴熱器 第1部分: 通用和試驗要求主要防爆技術基本原理：
隔爆型「d"允許危險氣體進入隔爆外殼，外殼內可能產生爆炸。但要求外殼必需具有足夠的強度；且各外殼結合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，以確保內部爆炸不會穿過隔爆結合面而導致外部環境爆炸。增安型"e"
要求設備在正常工作和認可的過載條件下不會產生電火花、電弧和危險溫度。
本質安全型「i」
是一種以抑制點火源能量為防爆手段的「安全設計」技術。要求設備在正常工作和故障狀態下可能產生的電火花和熱效應分別小於爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。例如，H2，19uJ，560℃。正壓外殼型「p」
通過換氣使外殼內部的1區爆炸性環境置換為「安全區域」，並通過保持適當正壓，使周圍危險氣體不能進入外殼。這樣未經防爆設計和認可的普通電氣設備可安全地安裝在外殼內。油浸型「o」
通過充油的方法，防止設備可能產生的電火花與可燃性氣體環境的接觸。充砂型「q」
危險氣體可能與電火花接觸併產生爆炸，但足夠的石英砂厚度能阻止爆炸傳播到周圍環境。n型電氣設備「n」
一種在正常運行時或標準、製造廠規定的異常條件下，不會產生引起點燃的火花或超過溫度組別限制的最高表面溫度的電氣設備。目前具有5種防爆型式：
1) Ex nA- 無火花型設備2) Ex nR- 限制呼吸外殼3) Ex nL- 限制能量設備4) Ex nZ- 具有簡單正壓5) Ex nC–封閉式結構 - 有火花型設備，電火花觸頭採用除nR、nL和nZ之外的保護技術(封閉、密封外殼)。澆封型電氣設備「m」
一種將整台設備或部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。（1區防爆技術）粉塵防爆型－DIP
歐洲和北美是左右IEC粉塵防爆標準化工作重要因素，標準規定的A、B兩種設備實際上就是分別代表了各自的粉塵防爆思想，兩者具有同等安全程度：A型設備(歐洲)：防塵方法採取適宜的防塵等級，並在5mm厚粉塵層堆積的情況下確定設備表面溫度；
B型設備(北美)：採用類似於隔爆面的防塵設計方法，並在12.5mm厚粉塵層堆積的情況下確定設備表面溫度；
知乎首答，整理的比較亂，見諒。sinopec技術員前來回答
我們日常工作中所使用的防爆設施除了裝置固有的的安全閥、防爆膜、所連接的火炬系統之外，還有可燃氣體報警儀（固定式和攜帶型），防爆對講機（一般都是摩托羅拉），防爆手電筒（各種品牌和型號），防靜電工裝（布料中有金屬線），工鞋（防靜電鞋底），銅製工具（銅扳手，銅管鉗，銅錘等）。但我認為最重要的"還是是人的安全意識，尤其在檢修施工作業中，外來施工人員的安全意識肯定不如裝置管理人員，在任何一個環節都要提前做出安全預判。
防爆的手段，有三種，一種是減少可燃物爆炸物粉塵的濃度；可燃氣體檢測儀超過高限就會報警，必要時啟動聯鎖，裝置緊急停車。封閉的車間都會安裝風機，進行空氣交換。一種是杜絕火星的出現，壓力容器去往火炬線都會安裝有阻火器。所用進入工廠裝置區的機動車也許在排氣管安裝阻火器。所有電氣儀錶設備全部都是防爆的，有EX的就全都是。還有一種就是要控制壓力防止超壓造成的爆炸，通過背壓閥、呼吸閥、電磁閥等保證塔釜罐的壓力。大的化工廠里都會有超溫差壓的聯鎖報警及停車。防止出現爆炸
應該會有氣體探測儀，最好能探測多種氣體分子，靈敏度要高，準確度要高，誤判要少。
靜電接地
氣體檢測儀是必須的，法蘭閥門設備以及空調和一些操作室是防爆級別的，在一些重大危險源區域，以醒目的標誌標記，寫明有毒有害物質名稱特性，以及泄露時處理方法，嚴禁吸煙，進入必須關閉手機，觸摸防靜電球，夏天氣溫高時，槽罐體用水噴淋，定期刷漆做防腐，動火時嚴格按照規程，開啟動火證，專人監火，暫時只能想起這些。
氣體檢測報警裝置 許18611973565
重要的是要根據「危險區域劃分圖」來確定使用什麼類型的防爆電氣設備，防爆電氣設備：一般的是指根據相應的標準來設計和生產的電氣設備常見的防爆類型有：隔爆型、增安型、本安型、充油、充砂、正壓、無火花型等防爆類型以確保電氣設備在正常使用或標準規定的故障條件下不能引起爆炸性氣體、粉塵發生閃燃和爆炸總之一句話：帶電的設備都進行了防爆處理爆電氣設備的選用須根據防爆區域劃分圖（這個設計院進行廠區設計的時候已經規劃好，可參考相關標準：GB 50058 ）來選用，不同的危險區域（氣體：0區，1區，2區；粉塵：20，21，22）的防爆要求不同，GB 50058裡面也有相應的規範。0區電氣防爆型式主要為：本安型及澆封型1區電氣防爆型式主要為：0區防爆型式可用於1區，另外還有隔爆型，增安型，油浸型，正壓型，充砂型等2區電氣防爆型式：0區，1區防爆設備均可用於2區，另外還有n型系列參考資料：http://www.ahloxin.com
一般來說，爆炸性氣體環境（或者粉塵環境）用電氣設備（有可能產生電火花，熾熱表面等點火源）均應防爆。
常見的防爆設備有：1. 照明設備：防爆燈，防爆鎮流器燈2. 空調，吊扇燈均須防爆3. 配電箱，控制櫃，接線箱等等4. 各種開關，按鈕等5. 各種安全閥，感測器，可燃性氣體探測器，監控攝像頭等6. 電機，風機等7. 其他一些可移動設備：電話，手持操作器，熱像儀，叉車等等防爆電氣設備的選用須根據防爆區域劃分圖（這個設計院進行廠區設計的時候已經規劃好，可參考相關標準：GB 50058 ）來選用，不同的危險區域（氣體：0區，1區，2區；粉塵：20，21，22）的防爆要求不同，GB 50058裡面也有相應的規範。
0區電氣防爆型式主要為：本安型及澆封型1區電氣防爆型式主要為：0區防爆型式可用於1區，另外還有隔爆型，增安型，油浸型，正壓型，充砂型等2區電氣防爆型式：0區，1區防爆設備均可用於2區，另外還有n型系列選型好之後是安裝問題，不同類型的防爆設備其安裝方法不同，正確的選型及安裝是保證防爆有效性的關鍵，防爆電氣的安裝與驗收可參考GB 50257 以及 GB 3836.16.推薦閱讀：
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