脫硫脫硝行業發展前景怎麼樣，產值大概有多大？

感覺國家開始重視脫硫脫硝了，脫硫脫硝技術主要是用在哪些產業，發展前景大嗎？目前主要是哪些公司在脫硫脫硝技術發麵有領先地位

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技術！技術！技術！！！

以技術含量稍微高一點的脫硝舉例子，簡單的說目前國內採用的技術是日本30年前的技術。為什麼呢？一方面國家以前沒有重視，沒有對生產型企業做排放約束（有點社會責任的可能算是電廠吧，給上了脫硫脫硝裝置，絕大多數的煉焦和鋼廠的脫硫脫硝並不符合當代國情）；另一方面，本身技術有缺陷，主要體現在科研院所與設計工程公司的結合處，為什麼會有 @一隻鄔 回答中的圈子一說，因為技術流通不足，所以才會抱團取暖；換句話說就變成點對點技術轉讓供應的模式，再說的淺顯一些，就是工程設計公司沒有辦法做一體化還需要與科研院所合作主要核心設備（科學的工程化不完善，否則工程設計公司就可以自己做，這樣就不存在以高校為核心的圈子，而是商業化的圈子）。

機會是有的，看看最近火電部門對於超凈排放的新規定以及電價補貼規定，新一輪脫硫脫硝會開展起來，但是如果你作為從業人員，你想賺到錢，這個部分要想辦法提高技術，因為總體來看這個行業的從業人員水平一般，屬於易替代執業。為何呢？去看看環境工程的學科的學生素質，教授老師素質即可。這個學科由於長期賺不到錢，不長進，水平低下，基本上也就做做加減乘除，稍微複雜一點的設計就不行了，所以我覺得更有可能解決中國北方霧霾的恰恰不是環境專業而是化工專業的人。

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說說脫硫脫硝吧，這個干過。

脫硝我涉及的主要是鋼鐵和熱電廠鍋爐的，其中鋼廠的主要是SCR即有催化劑的脫硝；電廠的分SNCR（無催化劑）和SNCR（有催化劑）。SNCR煙氣脫硝設備簡單，需要煙氣900°左右，搞個分配模塊和輸送模塊運到鍋爐出口煙道處就行了，一般用氨水，但是效率低，50%左右吧。SCR用催化劑效率高點，溫度也不需要太高，具體情況具體分析。干後覺得就鋼鐵和電力行業而言，脫硝技術只是附屬，一般是搭配其他技術一起應用（比如脫硫），投資和技術並不複雜，監測設備要佔很大投資，單座鍋爐脫硝裝置投資在百萬級別。

相較脫硝脫硫應用的比較廣，在鋼廠和電廠脫硫方法也較一致，都是鹼基濕法，氣液反應。其中鈣基佔大多數，氨基佔少數，前者建設投資大，脫硫效果差些；後者運行成本高，效果好些。這幾年煙氣基本都是除塵+脫硫，現在要求嚴了，新的基本上成了除塵+脫硫+電除塵，投資大概在千萬級別。

就目前的形勢看，我的感覺是電廠和鋼廠必須得上脫硫脫硝，賠錢也得上，看看中國有多少火電廠和鋼廠（準確的說是燒結和豎爐），就知道脫硫還是能幹幾年的。其實現在的脫硫脫硝技術屬於工藝簡單運行麻煩的階段，實際運行中出現很多問題，需要既熟悉原理又了解操作的成熟設計人員。

（我是北京科技大學畢業，感覺在鋼鐵行業式微的形勢下探索鋼廠附帶的煙氣、水、廢棄物的處理是不錯的方向，希望學弟學妹們不要局限於煉鐵鍊鋼軋鋼。在其他方面有所突破。）

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國家早就明文規定煙氣排放標準，所以脫硫脫硝已經處於快要飽和的狀態。這麼說吧，就電力行業而言，有多少電廠基本上就有多少個脫硫脫硝系統。國內大的環保公司基本都附屬於幾大電力集團，比如國電龍源，中電遠達，福建龍凈等。

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產業很多，電力、化工、水泥、鋼廠等等，只要有硫氧化物和氮氧化物的都需要。至於說前景，具體產值不知道，也許度娘知道，全國大大小小做廢氣的環保公司數不甚數，濫竽充數的多，你懂的！惡性競爭！少數活的比較滋潤吧，關係硬的，技術硬的！領先地位，談不上，國內的環保技術跟醫藥行業一樣大部分是國外成熟技術，山寨的、引進的！企業也是各領風騷吧，有實力有名氣的是有不少：國電環保、凱迪、龍凈、龍源、博奇、蘇源等等，基本是背靠大學或大樹發展起來的，同濟大學圈、浙江大學圈、北京科技大學圈等等！

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我也好想知這個答案，專業資料五千塊一份。我還是自己說幾句，我在廢氣處理行業也可算小有資深了，但感覺中國能做脫硫脫氮的真的很少。我感覺脫硫氮既不完全算廢氣也不完全算廢水那一塊。在環保行業脫硫氮可算高技術類目了。我認為這個行業的空間足以成就一大批企業。它的技術其實用途很廣泛，以旋流塔舉例，除塵功效就強於噴淋塔。我覺得說哪些公司領先不確切，說哪些地區這些行業更領先才確切，畢竟對實際運用貢獻最大的還是廣大中小企業，這些企業的地區聚集性很強。

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本人目前就職鋼鐵國企，環保專業出身，就目前的形勢來看，鋼企必須上脫硫系統，目前運用較多的是鈣劑濕法脫硫和鈣劑半干法脫硫，脫硝目前還未大面積強制要求，但是感覺也是後期必須要上的環保技術，當然這是為社會環境做出了貢獻，但是對於企業來說，壓力很大，佔據了很大一部分成本

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SCN法脫硫、脫硝、除塵「三位一體」工業煙氣超低排放新技術

中科未來（北京）環保工程科技有限公司

目錄

項目概況及研發背景

1

企業簡介

2

煙氣處理技術、工作原理及其性能特點

4

3

經濟效益分析

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項目概況

根據《國家環境保護「十三五」規劃》，預計「十三五」期間，我國環境污染治理投資總額將超5萬億元。到2016年，環保產業產值約3萬億元，其中環境污染治理產值1-1.5萬億元。作為政策推動型產業，我國環保產業，尤其是大氣治理領域受政策紅利的影響巨大。大氣污染治理三大主要業務(煙氣除塵、脫硫、脫硝)無疑會在未來幾年迎來發展的高峰期。

除霾除塵已成為各地環保工作頭等大事，扭轉用停產換藍天，靠天颳風換氣的局面刻不容緩。保持天藍水清是社會願景，人民的期待，也是本公司首要職能：

為此於2015年專門成立了中科未來（北京）環保工程科技有限公司除霾環保專項職能公司。致力於工業大氣污染治理，承擔工業煙氣的脫硫、脫銷、脫酸、除塵等工程的設計、設備安裝、調試、運營、工程總承包。

本方案所介紹的煙氣治理除塵、脫硫、脫硝煙氣凈化除霧一體化技術工藝，實現在線監測、實時處理、廢物回收、循環利用的清潔生產產業鏈，從而達到循環經濟各項內容要求。

中科未來（北京）環保工程有限公司計劃按照EMC模式在國內推廣本公司治理方案，邀請有意致力於從事環保事業的企事業單位共同合作推廣本項技術。

研發背景

目前，世界各國對煙氣除塵脫硫煙氣凈化都非常重視，已開發了數十種行之有效的煙氣凈化技術，其中廣泛採用的煙氣凈化技術有:分別處理法、半綜合處理法和綜合處理法。其中,綜合處理法：就是對煙氣中不同污染物集中在同一個容器內同時進行交叉處理。既投資少，工藝又簡單的技術即煙氣除塵脫硫煙氣凈化除霧一體化技術工藝，處理煙氣達到凈化的目的。也可以稱為低溫處理法。此法處理後的產物方便回收再利用，不但不會造成二次污染和浪費，而且還可以創收入盈利，回收投入的資本。

本煙氣凈化技術的核心是在總結以前通常的脫銷、脫硫、除塵、除水霧的經驗之後，經過多次試驗和研發成一體化脫硫、脫硝、除塵、除水霧技術工藝，採用選擇性催化氧化中和吸收法（SCN法）。SCN即選擇性催化中和法，是通過催化劑有選擇性得使氨氣與NOX發生中和反應，生成NH4NO3和硫酸銨的過程。實現在線監測、實時處理、廢物回收、循環利用的清潔生產產業鏈。

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企業簡介

隨著國家經濟的發展，國民對經濟和文化需求的不斷提高，加強城市基礎設施建設、科技文化建設和服務成為各級政府重點關注的工作內容。圍繞重點文化娛樂設施、公共服務設施和大型公建等基礎設施的建設以及科技服務工作的全面展開，滿足企業科技創新和公共科技服務的需求，進一步推動了科技研發、設計、科技成果轉化、創新創業的發展，這都給社會企業提供了良好的發展機遇。為了配合北京經濟技術開發區、移動矽谷產業園、新材料技術產業園、昌平高科技產業園區的開發和建設，服務首都第二機場及配套設施、北京軌道交通及市政基礎設施等重點領域的建設，由北京首科集團發起成立北京首城建業控股有限公司，以期發揮首都政策優勢、科技創新優勢以及人才、資金優勢，更高效的用足用好國家和北京市政府的相關支持、優惠政策，促進和繁榮北京相關產業發展，積極穩健的利用國內外資金，集聚全球新技術、新產品，建成一個既是生產建設性的的經營平台，同時也是服務於科技開發、科技成果轉化的平台，為建設美麗首都做出應有的貢獻。 「北京首城建業控股有限公司」註冊資本金10000萬元，註冊地為北京經濟技術開發區，辦公地點在北京首科集團公司。

企業簡介

中科未來科技有限公司是由北京首城建業控股有限公司發起成立的高科技研發中心，主要服務於北京首城建業控股有限公司科技研發和產業轉化的功能。中科未來（北京）環保工程科技有限公司是有中科未來科技有限公司和專利人發起的除霾治污環保專項職能公司。

1)未來科技公司的專家團隊構成

郭鐵柱教授：未來科技研發團隊帶頭人，日本國東京大學博士，聯合國工業發展組織環境保護首席專家，2013年日本天皇科技獎獲得者，日本未來科學和生態能量研究所（RTN）所長，生物螯合、光螯合、生態環境保護、水處理、無壓力種植農業專家，已獲得國際國內科技發明專利和成果數十項。

濮健教授：美國博士後, 日本博士學位, 中國學士學位，經國家教育部EPT考試和國家科委JICA考試，成為改革開放後第一批經日本文部省在中國選考的日本國費博士生，在日本骨外科學會主席井上一教授的指導下1998年獲日本國教育部文部獎，博士畢業後被推薦到美國基因治療的創始人，基因治療學會主席Savio Woo教授處做博士後，後擔任美國西奈山醫學中心西蒙實驗室主任，高級研究員，在治療艾滋病之父何大一博士主持的美國華裔分子生物學會當選為理事。其間2001年獲美國紐約大學姍蒂獎，2005年獲西奈山醫學中心西蒙獎，後在世界最著名的外科醫院美國

企業簡介

紐約特種外科醫院任巡迴主治醫師，是世界最著名外科醫生Dr.Sculco的得力助手之一，並成為美國骨外科學會會員。

志京教授：耶魯大學計算機科學博士、哲學碩士；耶魯大學大數據研究組領軍人物；聯合國工業發展組織物聯網專家組首席科學家；中國健康物聯網聯盟首席專家；長江大學客座教授。曾在微軟、IBM、美國航天局、約翰霍普金斯大學、布蘭德斯大學等從事研發和教學工作。

金鑫博士：德國柏林生命科學院院長、德國HK國際公司總經理；

陳志銘博士：國內生技公司首席研究員,台灣志銘養生中心董事長；

何志東博士：英國VC-SINO風險投資諮詢（控股）有限公司董事長。

劉善國：北京航空製造工程研究所科技委秘書長、研究員；我國複合材料領域知名專家；

王濤：國內節能減排方面研究領域專家型科技人才，獨立發明了除塵、脫硫脫硝一體化綜合治理工藝，在全產業生態循環系統、沙漠治理等方面有一系列發明專利。

Dr. Nagesh Potluri：有機化學專業博士，從事碳纖維納米管複合材料研究多年，是 Kentera及Kentera衍生物方面的知名專家；

企業簡介

2）中科未來科技公司重點研究領域

①生態能污水處理技術的研發及應用。該項技術較之傳統的污水污泥處理辦法，提高效率40%以上，減少污泥90%以上，降低成本30%以上，提高水質40%以上，無化學添加，無二次污染；

②全產業生態循環系統方向的開發和應用。

③SCN一體化除塵、脫硫脫硝技術創新研究與應用

④ 「無壓力種植」農業技術的推廣應用。該技術是傳統農業向現代農業轉化的關鍵，採取無土、無水、無大氣污染、無化肥、無農藥、無添加劑的最新科技，創造植物生長環境的工廠化、產業化，提高產能8-10倍以上，提高質量100%，而且實現了高科技農業與養生養老相結合的新型業態；

⑤生活飲用水去氯技術。該技術採用光螯合手段，將生活飲用水去氯，無害化，成本不高於加氯支出，並達到自來水直飲程度，為政府降低生活飲用水處理成本，為提高全民身體健康服務；

⑥ 「黑體纖維」在各領域中的應用和推廣。主要是對紅外線其中6-14μm波長的生育光線---即「黑體纖維 」(BlackBody Fiber)。我們充分利用黑體纖維的發光性、滲透性、吸收、共振性等生物學效應機理及其臨床應用的研究成果，可在100多個行業中應用與推廣。

企業簡介

2）未來科技研究院重點研究領域

⑦量子人體健康檢測及疾病成像技術。重點將量子人體健康檢測及素粒子儀技術研發，建立自主知識產權；

⑧無極蓄電池技術的項目開發和應用。

⑨超級蛋白技術開發和應用。

⑩ 「水晶射膜」在特種行業的深度應用和推廣。

SCN處理技術及工作原理

1、系統技術工藝介紹

工業煙氣超低排放一體化及資源利用成套系統技術是：採用低溫低壓濕法選擇催化氧化中和回收利用法（SCN法），把煙氣、反應劑（氫氧化鉀）、助劑、水溶液混合，在納米陶瓷催化劑濾芯的作用下，使煙氣中的飛灰顆粒吸濕而沉澱，有害氣體溶於水中形成酸又遇鹼形成鹽。脫出煙氣中的灰塵（包括重金屬氧化物）和有害氣體（二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳）沉降在混合溶解器中形成灰塵多鹽類混合液體（脫出物），然後把脫出物經過分離、濃縮製成良好的節能環保生態磚及堅固建材，實現循環經濟。脫出物進行固液分離產生如下產品：

（1）脫出重金屬氧化物及重金屬鹽類固化成道路磚、建材磚等建築材料；並利用煙氣的餘熱乾燥處理。重金屬鹽廢物生產再生並應用於道路基層、建築基層，生產路面透水磚、再生混凝土、市政設施製品等建材產品。

（2）脫出鉀鹽、磷鹽、鎂鹽、鈣鹽、硒鹽等無害物合成生態磚、生態複合土壤改良劑；可以用來沙漠地、鹽鹼地治理、污染土壤改良和立體生態農牧業建設。並利用煙氣的餘熱乾燥處理。

（3）脫出的二氧化碳廢氣製成納米碳。

（4）分離出的不飽合液體循環使用。

（5）其處理後工業煙氣排放達到超低排放標準

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SCN處理技術及工作原理

氮氧化物 ≤ 30mg/m3

二氧化硫 ≤ 20mg/m3

三氧化硫 ≤ 2.5mg/m3

粉塵 ≤ 5mg/m3

汞及化合物 ≤ 0.003mg/m3

（6） SCN其結構及用料改變升級使反應溫度趨超低溫反應（80-10度），達到節能效果。

（7）此裝備不僅實現工業煙氣凈化超低排放，保護尾部排煙系統，延長其使用壽命，減少排污權的使用費；更可將省下排污權進行交易產生收益；減少甚至停止固硫石粉的使用降低發電成本3分錢/度電左右；減少灰渣15-20%/年，節省運輸費用、堆場場地費用；且低溫排煙，節約能源，無二次污染，產出產品，循環利用，變廢為寶，還變廢為寶。通過合理利用，不但節能降低企業經營成本，而且還產生經濟效益，實現直接經濟效益型工業煙氣環保治理。

其處理系統包括以下五個分系統：餘熱利用（冷熱交換器）系統，煙氣凈化處理（煙氣模塊化治理超低排放）系統， 催化濾芯系統，化學加藥系統，煙氣污染物回收加工（脫出物處理系統，產品成型）系統，低溫低壓封閉安全防爆運行系統等的設計研發，並實現自動化控制。

以上環保項目示範應用得到國家政策支持，納入了國家工信部開展首台（套）重大技術裝備保險補償機制試點工作的範圍。

SCN處理技術及工作原理

2、工藝流程如下圖所示：

SCN處理技術及工作原理

3、具體工藝步驟如下：

1）高溫廢氣由煙道進入冷熱交換器降溫至80℃以下；部分灰塵下沉冷熱交換器底部；其餘由風機引出再鼓進煙氣凈化器。在煙氣凈化器中，煙氣在反應劑、助劑、水、除水霧器及陶瓷濾芯催化劑共同作用下，對煙氣中的灰塵（包括部分重金屬）、氧硫化物、氮氧化物、二氧化碳進行全方位捕捉、反應，使其沉澱或溶解在水裡，使潔凈的無害氣體排出，完成對廢氣的凈化達到排放標準排入大氣。

2)廢氣由煙氣凈化器底部進入，反應劑、助劑、水通過泵由除水霧器下面、陶瓷濾芯催化劑上部加入，雙方在濾芯處相遇，煙塵被濾芯過濾掉沉澱或懸浮到水裡，灰塵中的可溶物溶進水裡與反應劑形成可溶鹽；有害氣體被反應劑、助劑、水反應形成可溶鹽溶解在水裡隨水排入容器。潔凈氣體經過除水霧器脫水後由出煙道排出進入大氣。除水霧器脫出的水迴流到容器里。這樣容器里形成混合液體。

3)容器里的混合液體通過管道進入冷熱交換器底部，將其底部灰塵衝出來由污泵送往脫出物處理系統處理。把不可溶於水的固體沉澱物分離出來送往建築材料成型系統。分離出來的無沉澱混合液體，測量其飽和濃度及其PH值，不飽和，PH值不到7-7.5時，繼續循環使用；如其中一項符合標準，另一項校準，送入液相化工產品濃縮系統，脫去多餘的水分。濃度（以80℃下不結塊能容易流動，60℃下有結塊不容易流動為宜）達到要求後，送入化工產品成型系統。

4)在澄清濃縮器中將固形物從廢水中分離。

5)冷熱交換其底部灰塵被混成合液體衝出，其可溶的反應生成物將溶解到水中為化工產品回收原料；不可溶物沉澱成為建築材料回收原料。這樣做出來的建築材料更堅固，更耐腐。

在處理系統中，在有排出物料時，要注意補水，不可缺水；還要注意適當補充反應劑、助劑。勤測量飽和度，PH值大小。建築材料成型系統、化工產品成型系統處理後的多餘水分被送回脫出物處理系統。成型產品送入倉庫。

SCN處理技術及工作原理

4、 SCN催化劑濾芯的結構及其工作原理

（1）本工藝採用的反應器催化劑是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等活性金屬氧化物經高溫燒結而成的具有多孔結構的精密陶瓷過濾材料，多孔支撐層、過渡層及微孔膜層呈非對稱分布，過濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷過濾是一種「錯流過濾」形式的流體分離過程，使流過的氣體在催化劑的作用下，充分接觸發生反應，達到凈化目的。其過濾機理主要為慣性衝撞、擴散和截留三種。

（2）廢氣（煤氣、煙氣等）經進氣管路流入陶瓷過濾器過濾室內，沿徑向滲入每個過濾元件-陶瓷過濾管內腔，並在管內沿軸向匯入潔凈氣體收集室；在過濾過程中，廢氣中的灰塵、氮氧化物、硫化物、二氧化碳及氨水、添加劑經催化劑作用形成中和物隨水進入過濾池，成為潔凈的氣體由出氣管路排出。

（3）煙水混合器：由水噴管和均勻布水器、濾芯催化劑、除霧器及其附件組成。用於把煙全部溶於弱鹼水中，灰塵被水弄濕而變重，有害氣體和鹼起化學反應生成鹽。冷熱交換器:把原煙道出口高溫煙氣降到合適溫度（80度以下），經風機進入煙水混合器凈化處理。

SCN處理技術及工作原理

SCN反應原理示意圖:

SCN處理技術及其性能特點

催化濾芯性能特點：

（1）對各種含硫煤（油）具有較好的適應性；對燃燒裝置無不良影響，生產工藝、原料來源及產物應用對周邊企業無依賴性；有利於煙氣餘熱的吸收和利用；不造成（水體、雜訊、粉塵等）二次污染；由反應機理可以看出，SCN法將廢氣中的氮氧化物、硫化物、二氧化碳與氨水變成了硝酸氨等銨鹽化肥，不僅反應徹底而且煙氣凈化效率量提高，同時得到了氨肥；

（2）測控參數少（PH值、溫度、液位），測控技術成熟；

（3）脫硫煙氣凈化除塵在同一個裝置內完成。採用低溫選擇催化氧化中和法凈化尾氣，SCN新技術方式設備佔地面積比傳統SCR法脫硝減少四分之一佔地，在設備投資方面比SCR法降低了20%左右；SCN法運行省去了傳統濕法脫硫工藝中龐大的製漿系統，整套系統大為簡化，省去廢液和廢水處理設備；水電汽等動力消耗方面，也隨著主體體積的縮小而減少，減少量約為25%；濾液可重複利用，即節約了大量的水資源，又減少了煙氣凈化系統設備系統管道的堵塞和結垢，並有收益；SCR傳統方法將還原劑氨氣變成了無用的氮氣和水，而SCN一體法卻將氨氣變成了化工原料產品或化肥，變廢為寶，降低了運行本；

SCN處理技術及其性能特點

（4）由於使用了納米微孔技術，除塵效率接近100%。SCN一體法完全替代了原有的靜電除塵和布袋除塵。在鍋爐脫硝改造中，只需在原布袋除塵基礎上進行內部濾袋更換即可，除塵效率可達99.999%，脫硝效率達到95%以上，脫硫效率達到98%以上，脫除二氧化碳效率&>85%以上，85%以上的水汽，達到了環保要求；

（5）設備耐腐蝕，壽命長，長達20-30年；每5-8年更換翻新催化劑濾芯一次。因而SCN也是除塵、脫硫煙氣凈化三合一的最完美的組合；

（6）工藝簡單，可實現全程自動化控制。結構簡單設備少、製作周期短。施工周期比傳統法縮短約35%；

（7）不影響廠方正常工作，採用模塊組合式，進出口採用現場提前局部改為開關閘式，用戶改造現場，新設備對接一天完成。

SCN處理技術及其性能特點

5、其適用範圍：各種爐灶、鍋爐、窯爐、裂解爐、產生廢氣的化工設備等有廢氣污染的裝備。

使用燃料適用於得到充分燃燒的天然氣、石油焦、煤氣、重油、煤炭、甲醇、汽油、煤油、木炭等含碳、氫為主的燃料。

6、防腐措施

溶液配置：溶液配置成鹼性，避免酸存在於溶液中。稀鹼溶液連續均勻地加入到水池循環液中，使其pH值保持在8-9之間，在均勻溶解器中鹼溶液中的鹼和煙氣中的SO2等酸性氧化物反應生成鹽。在沉澱池中溶液的pH值保持在7-8之間。溶液保持弱鹼性，腐蝕性最小。

選擇耐酸耐鹼材料：不鏽鋼、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸鹼材料。

對溶液的pH值自動進行監控監測。

7、其性能

SCN煙氣凈化的優越性是傳統蜂窩狀SCR煙氣凈化無法比的。

（1）SCN凈化技術先進性及技術成熟度

SCN煙氣凈化技術是在傳統蜂窩狀SCR煙氣凈化技術基礎上，對蜂窩狀催化劑進行結構性能改進，採用納米技術，使陶瓷過濾器與催化劑二合一經高溫燒結而成，使其具有三維

SCN處理技術及其性能特點

通道結構，微孔達到納米級；並且可以根據工藝要求對外觀形狀加以改變。其不但具有優良的多孔特性，體比表面積大，體積小，重量輕，催化劑含量高，耐高溫，堅固耐磨，用料結構合理。而且還具有優異的化學性能，低溫催化，低壓力損失，過濾面積最大化，提高了反應速度和過濾效率，易清潔。是傳統蜂窩狀SCR法煙氣凈化技術所不具備的。

（2）該技術實現了除塵煙氣凈化一體化，與SCR工藝相比，極大地提高了除塵效率和煙氣凈化效率，有效降低工程造價。經過對產品技術多次詳細探討和市場調研，了解到該技術性能可靠，運行成本低，使用壽命長。其除塵效果可與袋式除塵設備相媲美，可達99.99%；脫氮效率可達95%以上。其煙氣凈化功能遠遠優於目前國內外煙氣凈化技術，是目前世界最領先的煙氣凈化技術。SCN煙氣凈化技術是傳統蜂窩狀SCR煙氣凈化技術的升級換代技術。

目前，用傳統蜂窩狀SCR煙氣凈化技術的工藝裝置，存在著使用壽命短，一般2-3年，功能單一（只能煙氣凈化），效率低於80%，體積龐大，佔地面積也大，系統阻力大等缺點。而SCN煙氣凈化技術克服了以上缺點。其催化劑壽命可達5-8年之久，並且可以清洗後重複使用。

（3）用料結構合理性

其使用原料來源充足，易得，價格合理。主要是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等活性金屬經高溫燒結而成的具有多孔結構的精密陶瓷過濾材料。增大了比表面積，縮小了體積，使微孔達到了納米級，增加了氮氧化物與氨接觸反應面積，能最大化活化反應劑與氮氧化物快速反應。易加工，堅固耐磨，降低了製造成本。因此其是作為煙氣凈化催化劑應用於工業的煙氣凈化

系統中的最佳選擇。

（4）煙氣凈化效率高

因為SCN結構的特殊性能，活化作用溫幅寬（30℃-90℃），使其對反應劑與氮氧化物的捕捉率幾乎達到了99%。因此在同工況下，SCN法煙氣凈化效率要高於傳統蜂窩狀SCR法的煙氣凈化效率。一般情況下SCN法的煙氣凈化效率可達到95%以上，而SCR法的煙氣凈化效率僅達到40-60%左右。

（5）多功能性

由於使用了納米微孔技術，使微孔達到了納米級，而灰塵一般在微米級至毫米級，灰塵很難通過，使粉塵顆粒得到徹底凈化，除塵效率幾乎達100%。完全替代了原有的靜電除塵和布袋除塵。因而降低了系統總投資，同時減少了佔地面積。在鍋爐煙氣凈化改造中，只需在原布袋除塵基礎上進行內部濾袋更換即可。

（6）使用壽命長

其體比表面積大，活化性催化劑含量高，堅固耐磨，耐化學性能好，使其催化劑壽命可達5-8年之久。

（7）初建投資費用少

SCN作為煙氣凈化本身有其獨特的優越性，活性催化面積大，體積小，氣孔率高，SCN單位體積通氣量可達3000立方米/立方米；使用壽命長。還可以替代除塵系統。因此在反應塔的結構設計、氨用量的大小、系統的整體規模、設備的功率都相應較小，這樣

SCN處理技術及其性能特點

SCN處理技術及其性能特點

一來，整個煙氣凈化系統的投資費用可以降低20%以上。

（8）佔地面積小

由於其可以根據工藝要求外形可變；優良的多孔特性，體比表面積大，體積小，重量輕，催化劑含量高，耐高溫，堅固耐磨等性能。在同等工況條件下，達到同樣指標，比其他煙氣凈化法可以減少其佔地面積。如法煙氣凈化設備體積約是SCR法煙氣凈化設備體積的1/3。

（9）運行費用低

決定煙氣凈化系統運行費用的主要因素是煙氣凈化劑的消耗費用、水電汽的消耗費用及人工費用。

（a）SCN法煙氣凈化催化劑及氨用量約是SCR法煙氣凈化催化劑及氨用量的70%；

（b）水電汽等動力消耗方面，也隨著主體體積的縮小而減少，減少量約為25%。

（c）特別是催化劑更換費用，SCN法催化劑平均6年更換一次，SCR法催化劑3年一更換。從時間上，SCR法催化劑運行費用是SCN法催化劑的2倍。

（d）從煙氣凈化催化劑用量上：SCR法催化劑用量是SCN法催化劑用量的3倍；

（e）從人工費用上：工作量的增加必然使人工勞動量相應增加，SCR法用人工量約是SCN法用人工量的1.5倍；

SCN處理技術及其性能特點

（f）維護佔地面積SCR法約是SCN法的1.5倍。

（10）節能效果

（a）煙氣凈化效率：SCN法的煙氣凈化效率比SCR法的煙氣凈化效率高出30%以上。

（b）除塵效率：SCN法除塵效率幾乎達99.999%，而SCR法前需加除塵設備。

（c）使用壽命：SCN法是SCR法的1.5倍。

（d）初建投資費用：SCN法設備費用是SCR法設備費用的2/3。

（e）佔地面積：SCN法設備是SCR法設備佔地面積的2/3。

（f）運行費用：SCN法產生一定的經濟效益，而SCR法只投入卻不產生效益。

（g）氨用量：SCN法設備約是SCR法設備氨用量的2/3。

（11）運行可靠性

由於SCN作為煙氣凈化本身氣孔率高，耐高溫，堅固耐磨，微孔達到了納米級，革除了粉塵顆粒，不宜堵塞等性能。

（12）超低排放

排放指標：煙塵＜5㎎/m3；氮氧化物＜50㎎/m3；二氧化硫＜20㎎/m3的空間，主動契合未來指標趨於更加嚴格的發展趨勢；

序號

項目

爐內燃燒SNCR

平板狀SCR

蜂窩狀與波紋狀SCR

CATCERA

低溫除塵脫硝脫硫除霧一體化

1

脫硝效率

40%

50%

70%

95%

＞95%

2

特點對比

脫硝效率低對鍋爐控制要求高氨逃逸率高環保不達標

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