無紡布是怎樣製作出來的，可以降解嗎？

01-12

無紡布也成為不織布（台灣叫法），非織造布（比較正式的學名）。傳統的織物，無論是梭織還是針織還是其他織法，都經過纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個過程，從而得名。

無紡布的主要工藝是，纖維成網-固結-後處理，種類主要是按照固結成網的方法分類的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。

能否降解主要看纖維的種類，如果是全部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話，其實也是一種綠色的材料，但是多數無紡布尤其是常見的無紡布袋，都是紡粘的，這個纖維材料是PP,聚丙烯，其實是不能降解的。

接觸最多的是複合水刺無紡布，恰好之前專門研究過可降解的無紡布生產，來回答題主的這個問題

僅限於水刺工藝

主要工藝是開包 →→ 梳理 →→ 水刺 →→ 烘乾 →→ 收卷

這種工藝做出來的主要用作濕巾或者腹膜後作為醫療用品

可降解無紡布實際上不是從工藝上區分，而是在原材料中區分的

目前成熟的可降解材料一般是木漿（植物纖維）+滌綸短纖或者木漿（植物纖維）+黏膠

可降解屬於一個無紡布行業方向，國內的概念里可降解≈可衝散

即可以在一定的時間內破壞掉無紡布的整體結構，但是能夠多長時間達到真正的自然降解效果目前沒有數據支持。

有沒有百分百可以自然降解的無紡布呢？有，不加任何滌綸或者黏膠，只用植物纖維來做，於是就成了——————紙！！

再次：以上只限於水刺工藝，其他工藝不懂，不敢亂講。

目前接觸到的主要是紡粘法生產出來的無紡布，主要原料是PP，當然也有用PET和PLA原料生產，其中PLA是可以降解的。紡粘法的工藝和做化纖產品差不多，首先是原料經過螺桿擠壓機，熔融後經過計量泵，到噴絲板（我們使用的是每米大概有5000個孔，不同類型孔數密度不一樣），通過冷風將從噴絲孔出來是絲條冷卻，鋪在網簾上，然後經過軋機熱軋成行。

題主提的這個問題很大，我就只說說我們工廠目前的生產方法。

名詞解釋，前面有答主已經提到了，我不在贅述太多，無紡布也稱為非織造布，高校裡面開的專業就有非織造專業，我學的高分子，在我們的學校歸屬於材料學院下面，非織造歸屬於紡織學院下面。因而可以理解為高分子著重於對上游材料等的研究，而非織造著重於對織造等的研究，這同樣也取決於各個高校的側重點。

同樣無紡布的生產原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸（PLA）等。因而提問問到的是否可降解也主要是由其所用的原料來決定的，本身無紡布的成型是個純物理過程，材料的可降解性就決定了生產出材料的可降解性。

談到無紡布的生產過程，得提下後續無紡布下游的用途，（我就結合個人理解泛泛而談，如有想了解更細的baidu即可）我主要提一點在醫療、衛生行業的使用：紙尿褲、衛生巾，手術服，濕巾等，這類用量也是目前市場佔比較高的，同樣也是要求最高的。其他在牆紙、車內飾、服裝內襯，手提袋等不作過多敘述。

我以我們目前PP無紡布生產流程簡要說明。

生產過程包括：投料→擠出→紡絲→成網→熱軋→後處理→卷繞→分切→包裝

放2張讓大概有個印象

到後處理已經成為我們稱作的無紡布了，再用卷繞機捲成成卷的大卷的布，後續工序即是根據客戶需求再次退卷繞分切為顧客所需幅寬的小卷布後包裝成一個個大的bundle運送給顧客。

同樣對於之紙尿褲而言，我們提供的無紡布也只是作為其中的一個小的組成部分，紙尿褲有很多層構成，我們提供的無紡布材料是其某一層或幾層。

我們目前做的PP材質無紡布是，未添加可降解的組分，如果自然降解，約摸50年。

無紡布/醫用耗材，輕兵器愛好者

無紡布能不能降解這個問題得要看你具體說的是哪種無紡布材料，不同的無紡布材料都不一樣的

無紡布按加工流程分針刺、水刺、紡粘、熔噴。能不能降解主要看纖維種類，一般的滌綸、錦綸不能降解，有些聚乳酸纖維可以降解的

可降解無紡布的成本很高

一般來說,在塑料中添加可降解成分第一會增加成本第二會降低加工性或者力學性能

注塑製品比薄膜製品好添加降解成分

同樣,纖維的降解是最麻煩的

無紡布能不能降解主要看做成無紡布的纖維是否可以降解

無紡布是由聚丙烯溶化噴絲，鋪設出來的，容易降解，是環保型材料。