怎麼樣找到合適模具加工廠？

01-08

今年年初時，和廣東一家模具廠簽訂合作，做一套模具（模具比較簡單），一個月交付，到現在沒有交付，那模具廠願意賠償一定金額給我們，但是時間耽擱。這幾個又開始在找模具廠，真擔心陷入這們噁心循環中。我們公司主要做電子設備的，公司比較小，我們結構工程師就說，肯定被別人加塞了。

題主問如何找到合適的模具加工廠，現在國內工業的情況，找幾家模具加工廠是很容易的，我覺得最簡單有效的手段是參加相關的展會，溜達一圈就能收一摞名片和宣傳單。結合題主描述的交期被坑的經歷，提問的關鍵詞應該在合適上。

機械加工廠良莠不齊，在採購模具這種價格較高的零件時，如何識別可靠的模具供應商，我站在技術的角度稍微說一下，我沒在採購干過，可能會比較片面。

一、先看供應商規模

這裡有兩個極端要避免，首先不要貪規模大，規模大的模具供應商雖然設備、管理更規範，但往往有比較固定的客戶市場，而且生產的產品往往比較專門化。如果初次合作，只是要開一個比較簡單的模具，後面有沒有大訂單能夠吸引供應商，很容易導致供應商不配合或者乾脆拒絕合作，就算合作了，也很難控制這種供應商，比如他雖然答應你一個月給你出貨，但是期間他的主要客戶突然要求他生產一個大單，他十有八九就給你耽誤了（雖然題主沒有給出細節，但是根據題主描述，我猜很有可能就是這樣被坑的。）

另外一個極端就是選規模特別小的，甚至是乾脆自己幾乎不實際生產，只是攬活再分包出去的皮包公司，也要慎重考慮。質量、交期等都很難保證，甚至有被騙錢的風險。但是我6月份的確通過一個皮包公司做了一個零件，但是前提是我和他們之前有過合作，並且和他實地考察過他計劃分包的各個工序的子供應商。

最理想的模具供應商規模，就是和你公司規模相當，你現在要開的模具的價格對他有一定吸引力，或者你公司可以和他建立長期合作關係，或者你公司所在的行業正好是他們想要涉足的（比如你公司是汽車行業，一家從來沒有生產過汽車零件模具的供應商就可能對你感興趣，因為如果他給你供了產品，就可以說邁進了這個行業的大門，以後再給別的公司做就更方便。）

二、再看供應商的生產能力和質量控制能力

這個的原則也是夠用就行。你需要加工多少精度的零件，就匹配多大能力的供應商，舉個例子，如果你的模具精度要求0.01mm以內，那模具供應商可能就要由慢走絲的線切割或者電火花，甚至恆溫車間才能達到要求，並且有足夠精度的三坐標之類的檢驗工具設備，保證模具的交貨質量。在簽合同之前一定要親自考察，確認這件事。考察的時候可能會遇到一個問題，就是供應商可能會說自己沒有某些設備，需要在別的地方做，那麼保險起見，也要考察這種二級供應商。

如果有條件，可以問問供應商之前給哪些客戶做過產品，效果如何，能達到什麼精度，有沒有做過類似的產品等。但是一定要注意落實，不能供應商說什麼就信什麼。

三、然後看供應商的排產計劃和報價

確定合作關係之前，應該要求供應商詳細列出產品加工的項目周期和時間節點，比如技術交流要多長時間，都要做什麼事情。下料、粗加工、精加工、熱處理、精磨等工序各要多長時間。每個工序是不是在前序加工之後就能立刻進行，還是需要排隊（比如熱處理，如果安排不好，機加工完成了但是沒有爐子，就要等著白耽誤時間），有沒有交期風險。供應商列完之後，自己也要根據經驗判斷一下他列的靠不靠譜，另一個比較簡單的辦法就是多找幾家供應商分別詢問，然後相互印證。

關於報價也是一樣，報價一方面是考察供應商的合作態度（是真心想建立合作關係，還是想騙一票就跑）和成本控制能力，另一方面也是考察供應商在行業中的熟練程度，是不是該報的費用都報了，報的價格是否客觀。我比較常用的方法就是讓供應商詳細列出產品的成本構成，比如一套模具，原材料多少錢，機加工多少錢，熱處理多少錢，設計開發調試多少錢，銷售費用多少，管理成本多少，供應商要留多少利潤等等，都明明白白的報出來（所以選擇的供應商一定要配合，參見第一段）。這樣的好處有兩點，1、誰也不會吃虧，2、也能從側面佐證供應商的項目周期計劃靠不靠譜。關於報價，還有一點要說的就是千萬不要貪便宜過分壓低供應商利潤，甚至讓供應商虧本做生意。因為羊毛出在羊身上，他現在虧的錢，或者以後想辦法掙回來（沒有企業是會真正賠本的），或者是實在掙不回來就不給你幹了。合作一定是雙贏的。

四、最後看供應商的項目管控能力

就是說在產品生產的過程中，千萬不能放羊，尤其是模具非常重要的時候，一定要按照供應商之前彙報的項目周期和時間節點，考察他們落實的情況，一旦有異常立即分析原因並討論處理、彌補措施。在合同中規定按期完不成罰多少錢的做法不一定就是有效的，好的項目管控應該是及時發現問題和風險並解決，而不是已經造成損失之後才想辦法追溯賠償。

另外，如果像題主那樣，自己是做電子產品，只是想開模生產一些殼體之類的零件，也可以找一家靠譜的鑄造廠或者機加工廠採購零件，讓這家供應商聯繫、購買模具，他們可能更專業一些。但是如果項目重大或者投入較高，自己也要跟著參與整個過程，而不是做甩手掌柜，直接把東西扔給供應商來做。

最後，如果項目非常重要，可以參考APQP和PPAP的相關工具管控過程質量。

還有，如何進行供應商審核、詢比價、簽訂採購合同、跟進交期等，是採購專業的科目，我就不甚了解了，最好還是詢問相關專業人員。

以上

對於非專業人士來說找模具工廠開模是要冒一定風險的，但也並非不可避免，我有個客人的情況和題主類似，可以供題主參考。

今年3月有一個香港客人找上我，問我一些關於模具方面的問題，我都一一作答，在這之前我們沒有接觸過，對方是什麼樣的人也完全不了解。

後來他突然告訴我，他們公司有一個項目要開模具，他覺得我很專業，想讓我幫忙，問我是否有興趣。我當時也並不完全信任他，相信他對我亦如是，但我力所能及也願意相助。

3月底他帶了他的產品設計師來見我。我們一起吃了頓便飯，然後確定了一些關於模具的細節，他們這個項目因為是和香港教育局合作的，所以非常慎重，在香港大學那邊反覆測試，修改方案。我也給了他們一些修改的建議。因為產品設計者很難去考慮到後期模具是否容易加工，產品是否容易成型。有時候我也自己動手幫他們修改產品圖，因為我有模具設計的功底，這些對我來說都非常容易。後來要重新做手板，也是我改好圖直接發給手板工廠，手板做好後，我讓工廠發給客人。

在我們溝通期間，我找了10家模具工廠詢價，選擇了其中5家我認為能夠完全滿足客人需求，並且我自己也比較熟悉的工廠，然後帶客人和他的產品工程師去現場參觀，通過這段時間的接觸，客人也逐漸加深了對我的信任，雖然技術上的事情客人不太懂，但他的產品工程師很專業，他的產品工程師在香港也有自己的設計公司，他們主要針對的是海外客戶。前兩次去參觀工廠客人的產品工程師都陪同他一起過來，到後來就不來，客人私底下和我說，他的工程師認為我很專業，是可以幫他們做事的人。

後來客人選中了其中一家工廠，12月中旬，客人突然聯繫我項目要啟動了，第二天客人就過來簽了合同，回去就打了首款。現在模具已經在製作中，每周我都會去現場檢查模具的加工進度，技術上的問題也是和模具廠的工程師直接討論，把結果匯總報給客戶。

相關的細節信息因為涉及到客人隱私，就不在這裡公開，有興趣了解多一些的朋友可以私信給我。

另外簡單介紹一下我自己：

我在模具行業已經工作了將近13年。

2003年4月在深圳富士康做模具工人，四年半之後離開。

2008年在深圳銘利達做模具工程師，主要負責模具設計，模具報價。

2012-2015年在深圳東政電子和深圳永伸模具公司做模具外貿，主要負責模具和產品的出品。

從我的經歷可以看出來我是從模具工廠最基層的員工一直做上來的，模具製作從下到上的所有環節我都非常清楚。

現在我在深圳有一家自己的外貿公司 (Imould Technology Co., Ltd），有合作的模具工廠，主要承接國外的模具製作和產品生產。當然國內的項目，我也非常樂意幫忙。對於國內的項目，按我客人的話來說，他覺得我的價值在於可以幫助客人省卻很多後顧之憂，節省客戶很多時間，讓客人從生產中的瑣碎事情中解脫出來做更有價值的事，利用我的專業知識幫客戶抵禦很多不必要的風險，讓他們安心做自己的事。另外模具成本我自己也會計算，所以工廠報價是偏高還是合理，我也非常清楚，和工廠談判也幫客人省了不少錢。（價格高低並非表面上的數字比較，還要看工廠使用什麼樣的鋼材和流道系統，加上工廠規模來綜合評估，光是比較數字是沒有意義的。）

模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環節，做好這項工作對提高產品質量具有積極意義。然而，當前模具設計存在不足，為應對這些問題，今後應該有針對性的採取改進對策。合理選擇設計原材料、科學選擇切削方式、提高設計標準化水平，從而有效推動模具設計水平提高。

但是設計師往往只重產品設計而忽視模具製造。有些用戶在開發產品或新產品試製時往往初期只注重於產品研製與開發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後提前與模具廠商接觸有兩個好處：

一、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。

二、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

三、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮

總之，製作高質量模具，只有供需雙方緊密配合才能最終降低成本，縮短周期。

模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具則需要使用高精度的數控機床加工。如果模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟體等。

南京埃科法物聯技術有限公司專註於快速模具的設計及製造，結合台州黃岩、蘇州甪直、寧波北侖的模具供應鏈資源，重構模具製造鏈流程，實施流程再造，融合工業物聯網重構傳統模具管理方法，嚴控制造流程，控制模具成本，大幅提升製造效率。公司對大型模具、精密模具、一模雙色等特殊工藝有著豐富的開發實踐經驗。在產品結合鋼化玻璃，衝壓鈑金，鋁型材，吸塑吹塑，碳纖維等工藝上均有綜合的設計經驗，可給客戶提供工藝建議、設計變更建議以及小試中試的供應鏈支撐，並且提供客戶從設計到製造全流程的最優方案。

看到加塞這種說法我也只好呵呵了。

一套簡單的模具意味著什麼？對模廠，產能不會是大問題，技術能力也該能達到，那是價錢？也不對啊，模廠都願賠錢給你。

只好說問題根源還是出在題主公司內部。

關鍵就是把模具當直接原材料來對待了。

一套再簡單的模具，也有設計，加工及調試驗收這三部。逾期才知道模具影子都沒，說明模廠根本沒有下料開粗。試問？這期間都沒個人跟進？

考慮到模具簡單單價低，公司規模小，就不細談原本前期該做的供應商能力資質審核，技術評估等準備工作了。後面簽合同時，付款條件，違約或逾期的賠償協議也沒必要多談。因為不適用。

全中國模廠千千萬，其中不乏沒有契約精神的，作為小公司更是要上心。

如果工期嚴格，簽合同的時候要把違約賠償定的讓對方肉疼，否則很難保證。管你找什麼模具廠都是一樣的。作為我們大公司也是一樣，對方的信用也只是建立在保持長期合作的基礎上而已。所以，為了工期不惜把模具費整體提高10%都可以的。

花錢找懂行的人跟蹤進程或定期讓對方彙報進程！最重要的找信譽良好的基本價格到位能按時完成！！！

我們工廠在深圳也是做模具的，本人從事模具銷售有6年之久，對模具行業算是比較了解的，建議你們找供應商時不要太看重價格，一套模具出來不可能便宜很離譜。還有就是跟確認下來的供應商設計談判中，可以看出他們的專業程度。理性參考他們給到的周期，不要聽他們瞎忽悠。如果你模具簡單的話，一個月綽綽有餘，但這時間要除掉設計討論時間。跟進你們模具的銷售也是至關重要的，他能隨時對你們的模具進行跟蹤。。。。

東莞市金佳機械製造有限公司成立於2012年，由從事多年機床製造經驗的人員創辦，座落於東莞市長安鎮烏沙社區興發南路35號，臨近S3高速，莞深高速，交通便利，環境優美。公司憑藉完善的管理，精良的設備，雄厚的技術力量，逐漸在行業中崛起，吸納了台灣，德國和日本等國家的數控技術的優點，彙集了國內行業中領先技術歷量，發揮機械加工優勢，自主設計開發，製造了JJR-V3、JJR-430NC、JJR-550NC、DJ x3-1000250、JJR-550NC等數控雙側式銑床，龍門銑床，龍門磨床，所有產品都經過了世界上先進3D軟體評估，分析，及理論動態有限元分析，疲勞測試。得到了業界的好評。

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磨具生鏽了怎麼辦

模具製造企業也是有自己獨特專攻類型的，從而選擇自己需求模具的最佳製造商

你好！我也是開模具的，如果你要開模具可以和我聯繫一下，，電話號碼多少13559316027

模具可以給我做啊

這個問題我可以答，正好是我的行業，建議找有跟單工程師的模具廠，這樣有人負責給你跟緊，試模經常會出現問題的，有經驗的工程師可以幫你避免很多麻煩，節省寶貴的時間。

可以先在網上搜，或者朋友介紹的，找幾家評價好的，然後一一到其官網查看，再和對方公司負責人電聯，問清模具加工的情況，對比後選出覺的最專業的公司，最後再去對方公司實地考察下，確認其師資力量，最終確認合作！

其實你可以去東莞海新金屬科技公司去看看，他們是可以模具加工和鈑金、噴塗、搪瓷加工一條龍服務的！

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現在有一種新的技術可以提供一個平台連接客戶和模具廠，把模具生產的過程信息化和可視化，並提供一套演算法讓模具廠可以預測工期，客戶可以通過這個平台實時了解模具製造進程，實現雙方的完美對接。

什麼樣的產品應該發到擅長做什麼產品的工廠，大工廠看他們團隊的設計製作能力，小工廠看老闆的對產品的了解，大廠一般價格不便宜，主要還是看產品的難易度，價格不要壓太低，便宜終究容易出問題，一般產品小廠都能做，主要看產品的要求

做模具的廠家還是很多的，你可以到對鉤網上去看看上面做這方面的廠家還是很多的，你可以找一個適合自己的來合作

可以考慮找找學校的教授，有些做模具的會有自己開的公司。