非常厲害的注塑工藝是什麼水平的，是通過什麼方法學成的，另外他們的工資待遇怎麼樣？

01-08

如題

這個問題，我也想過，現在我來回答，用自己的經歷來回答，既是對自己工作的總結，也希望能對他人有所啟迪，有所幫助。

先自我簡單介紹下：男，外資注塑企業工藝工程師，行業經歷8年。

學的高分子材料專業，畢業時進的一家地方國企，從技術員做起。地方小國企，設備老舊，立式、卧式、角式注塑，壓塑成型機等都有，塑料成型的主要工藝都有涉及，壓塑、注塑、發泡、熱成型。

國企管理比較鬆散，也沒人去教你，因為企業太老了，人才隊伍建設也沒有跟上。印象最深的就是第一次接觸注塑機時，一個當時的資歷較老的技術員更改參數的時候是把屏幕給遮住的，生怕別人看到了。對這種行為，心裡是十分鄙視的，但當時自己就是看到了，也是不懂。受了此刺激，回去後就只能看書，《塑料成型原理》，《塑料成型工藝學》，這些在學校里沒怎麼看的書，一有時間就拿出來看。後來，車間里的機器維護保養，《塑料成型機械》也翻出來看。

國企日常工作除了維護更新工藝卡片，偶爾自己瞅著也偷偷動手去嘗試調試下產品。廠里的模具也是自己內部設計，自己加工。廠里的老領導模具，工藝出身，塑料成型這一塊他負責。當時都CAD畫圖了，老領導不會CAD，只用一根鉛筆就可以畫出模具組立圖，散件圖，這也是最讓人欽佩的。很多時候，都是老領導鉛筆畫好草圖，我來Copy 到CAD上出圖。我的機械製圖，CAD，模具結構、模具尺寸放收縮（不像現在的產品整體放縮水，當時關鍵尺寸是要自己算的，放多少餘量也要自己把握）也是那時學習的。當時，老領導的一本模具設計指南翻了很多次。第一套注塑模具、壓塑模具也是在那裡設計，簡單的模具，也是學習的機會。

這個國企一年也就忙3個月，其它時間都是燒水，喝茶，看報紙。

日子過的渾渾噩噩，有點虛，心裡害怕，害怕自己這樣下去會被社會淘汰，強迫自己去看書，看各種論壇，當時經常上注塑128網站(已經關了)，關注貼主發的工藝異常情況，查看各種回復，唯恐自己被拉的太遠。也是在論壇里接觸到了moldflow，09年一個網友給我moldflow 5.0英文版本的軟體，自己嘗試了安裝，竟然成功了，英文的操作說明看了很多遍，還是很迷糊，尤其是注塑壓力，V/P,保壓，很多概念不懂。後來Jim lee依據自己的經歷出了一套moldflow學習指南，我從網友那裡又淘了一套翻來覆去的看，才明白一點。

12年決定辭職去魔都，老領導找我談話：年輕出去闖闖是對的。

對自己不自信，起點放的很低，只要有公司要就過去干，就是本著學習態度，進了一家民營企業，當工藝工程師。

第一次摸海天機，第一次被別人叼。。。領導找談話，3個月試用期延長到6個月，不行，滾蛋！

壓力。。。，再難，也不回去。。。

每天第一個去公司，先去車間看產品，產品摸在手裡就去想產品型號，模具類型，所用材料，工藝條件。每天只要技術員調產品，就在邊上看，不懂就問，有疑惑的就回辦公司查資料。。。最後走的也是我。每周例會挨罵最多的也是自己，辦公室里受排擠的也是自己。。。

再難，也無法回頭。。。

幸好，當時一個四川的老師傅願意帶我，他說讓我放心去調機器，機器壞了他來修，模具壞了他來搞，讓我大膽的做。

直接領導把一個他們搞了2年沒解決的問題丟給我解決。查資料，找原因，給領導看方案，被罵：你忽悠我！別人給我的數字比這個大，你怎麼給我的小，你到底懂不懂？！自己也沒辯解什麼，還好機器沒停，讓領導到現場我做給她看，出數據，領導沒說話就走了。那個問題解決了。

次月，我的基本工資多了500塊錢，沒有人告訴我原因。。。

仍然會被罵，但少了。。。

7個月後，決定跳槽，去看看外資企業是什麼樣的注塑水平。。。每天下班後，開始背誦英語自我介紹，記單詞。。。。

10個月後，進入一家外企，做注塑工藝工程師。

在這裡，自己第一次看到了教材書里，論壇里說注塑保壓切換方法、稱取產品重量確定澆口凍結時間，模具水路流量需要測量，模具表面溫度需要測量等系統性，科學性注塑方法，也是在這裡，一個有經驗的老師傅和領導會對注塑異常給出解決方法，理論依據，而我自己也可以參與進來，發表自己的意見，受尊重的感覺真好。。。

總部在國外，經常會有國外的工程師過來交流，協助處理異常，我在邊上觀察，學習。揣摩他們那麼做的出發點，目的，不懂也會嘗試用英語溝通，溝通不來，就用鉛筆畫圖，圖紙老外能看懂。。。

。。。。。。

現在到車間，領班、技術員語氣愉快的打招呼，有問題他們願意找我，我也樂意聽技術員說他們的改進方案，合理的我就改我的工藝，讓他們填CIP獎勵；不合理的，就講不能變動的原因。

注塑工藝來源於生產現場，服務於生產現場。關注生產異常，不忽視或不逃避現場異常，勇於嘗試各種方案，細緻的驗證自己提出的方案，讓結果通過自己努力的過程浮現出來，這就是進步。。。

要做一個合格的注塑工程師，除了精通你的本行工藝原理外，還需要學習產品結構，模具結構，質量控制手段，因此三維軟體，客戶標準，行位公差，匹配分析，量檢具使用，實驗方法，模具和設備保養維修，與客戶溝通的方法都應該相應的掌握一些，現在這個行業絕大多數都是做產品設計的不了解工藝原理，做工藝的不了解質量標準，做模具的不了解產品結構，做質量的不了解模具，要做到一個綜合性人才才能讓尼在這個領域立於不敗之地。最基本的方法就是親手操作，每一項內容都只有自己實踐了才能積累經驗，不要坐在辦公室里拍腦袋思維！

很少上知乎，居然有人邀我回答問題，好吧，還是留下言。

注塑工藝不存在厲害之說，本身只是個參數集，以保證在產品成型時，處於一個相對最優的成型條件。如何判定「相對最優」，就取決於注塑工藝工程師的水平了。想成為一個資深的注塑工藝工程師，無捷徑可走，並且有幾個條件必須同時滿足：

1.注塑成型理論紮實，明晰各成型參數和注塑機結構、模具結構之間的定性關係

2.能定量計算關鍵成型參數之間的數值關係

3.學習並形成自己行之有效的調試體系

4.在這行長期專研，通曉模具、機構、流體、材料相關知識，並持續有不同項目或案例進行實踐

5.精研一類注塑工藝（例如，熱塑、熱固、微發泡等等）

注塑工藝工程師，待遇隨時代、地域、行業不同而各有差異。

以2016年頭的水平，真正資深的注塑工程師在具備能力後，自己創業的不少，即使在500強內打工，年薪不會低於120K（這個還是保守的，有見過240K以上，但極少）；如果能力不足，那年薪肯定低於120K，大多數從業人員低於100K，剛入行70K左右。

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此前年薪少加了個「0」，現更正。大家看看即可，在此討論薪資不是很合適。

提供幾點經驗給你：

1、大量實踐，從業時間長一點，多一些積累，見多了、干久了自然就形成了只屬於你自己的理論，一定可以指導你自己的實踐；

2、總結，這一點非常重要，怎麼總結呢？多寫工作日誌，以圖文的形式記錄問題，以及最終的解決路徑和結果；

3、不能一味地憑著經驗干，要多閱讀一些專業材料，例如原材料的物性表。舉個例子，PA66含水率超出0.05%，加工過程中一定會出現很多品質問題，如果有理論支撐，我們直接檢測一下原料的含水率就能迅速識別問題；

4、去注塑機廠家接受培訓，深度理解消化設備的工作原理、控制原理；

5、去模具部門實習，用體驗式的實習方式去理解注塑模具的結構，掌握模具基本知識；

6、始終用4M1E的方式去思考具體問題，去分析具體問題，然後嘗試著去驗證自己所擬定的各種措施；

7、放低身段，多向前輩、身邊同事請教；

8、如果有可能，多參與一些項目評審這類會議，在那裡能讓你打開思路

注塑工藝不難，關鍵是會英文，還要懂相關的知識:模具，材料，機器等。我所了解的注塑工藝工程師，如果英文可以，年薪都是30萬以上，本人的，也遠超這個數。建議一定要學好英文。

非常厲害的注塑工藝就是能夠給你做包賠協議的那些注塑成型分析公司或者工程師所提供的，按他們提供的澆口布局、冷卻排放、模溫、注塑機參數、、、打不出合格的產品和達不到提出的注塑速度他們賠錢給你。

和任何機械領域的技術都一樣，水平高無非是實踐與理論的結合，光會點模流分析的你最多也就是CAE操作工，光會調機的你也始終只是個操作工。

前面的答案基本都是錯的，因為直到90年代初大陸才有大學開始有模具專業，注塑工藝那就更別談了。而且大陸的現代模具製造技術基本都是來自香港台灣的作坊類公司，所以更不會重視理論偏多的注塑工藝，比起請一個注塑分析工程師他們更喜歡找一個資歷老一點的注塑機裝模工。

在歐洲和日本，注塑工藝書是每家中型以上模具公司在交付模具時候必須一起交付的，是服務的一部分，而在大陸你肯定到現在都沒見過。他們有注塑工藝工程師的技術等級標準，各大工科大學的專業注塑工藝課程。

工資待遇要看場合，在模具公司通常比模具設計師低，在普通電子廠玩具廠里也沒產品設計拿的多。只有少數地方可以拿很高---注塑機製造公司或者研究材料成型的機構。

我也想知道呢，各位走過路過的大俠，給解答一下吧……剛入行不久，而且遇上一問題：產品發熱問題嚴重，我給客戶建議用S導熱塑料注塑，但被師父罵了，說多管閑事……

練