質量管理究竟是做什麼的？

01-06

QA QC QE的區別。

質量管理部負責鑒別和保證產品質量，同時負責向總經理報告產品的質量問題，質量管理部有權因產品質量問題而停止生產及禁止出貨。

?IQC（進料檢驗）負責進料檢驗，一旦發現問題及時通知並協助相關部門解決；

?SQE（供應商質量管理）負責供應商的開發、審查及與供應商聯繫處理質量問題；

?OQC（出貨檢驗）負責出貨前檢驗，鑒別保證產品質量，以滿足客戶要求；

?QE（質量工程）負責不良復判、預警發出、改善對策追蹤結案，及新產品導入，材料/設計/製程變更之試生產追蹤；

?ICC（文件管控）負責公司文件的分發、控制、回收、銷毀；

?QS（質量體系）負責質量體系的維護,負責內部審核、客戶審核、認證機構審核相關事務處理；

?MPA（過程巡檢）負責巡檢生產現場、倉庫及各支持單位的產品過程、質量紀律、生產環境之作業狀況，以確保產品質量、提高良率、建立高效的生產環境，並追蹤改善狀況；

?ORT（可靠性測試）負責對產品質量做可靠性試驗，並向相關單位通報試驗結果，可靠度不良及時彙報,並追蹤相關單位回複分析及改善報告，確保問題得到及時有效的處理。

QC主要做品質控制、產品檢驗、分析改善不合格質量問題。與QA相比關注產品，事後補救多。

QA主要建立維持質量管理體系，出現質量問題後要制定解決方案、預防方案。與QC相比更注重預防方法，事前預防多。

QE主要建立並完善質量控制程序，負責生產線的重大質量問題，顧客投訴、公司內部培訓、相關考核等。要具備QC、QA的資質。

瀉藥，

質量管理就是通過卓越運營和管理，讓企業步入理想的社會主義。

嗯，沒錯，就是這樣。

不抖機靈了，來詳細說下。

QC是質量檢驗，意思就是對產品按照既定檢驗標準和抽樣標準進行合格與否的判定，分為IQC,IPQC,FQC,OQC等，做的好的QC會涉及到SPC的數據收集和生產過程穩定性的監控。

QA叫法和內容挺複雜的，通常意義上，QA管質量測試，性能測試等，屬於高級的質量判定員，需要具有很專業的知識。

QE是質量工程師，分很多種。

SQE（STA也叫），供應商管理工程師，負責管理審核供應商，來料異常的處理和追蹤，負責輔導供應商的質量提升。

AQE(有時候也叫projectQE)，前期質量工程師負責項目開放階段的質量策劃和項目質量監控等。

PQE（process），負責過程式控制制，控制過程質量的穩定性，處理質量異常和追蹤問題點改善等。

CQE，負責客戶面關係的處理，客訴問題點的確認和追溯，向客戶報告等，有的還直接做駐場QE。

IQE，改善質量工程師，一般是組織內部做質量持續改善，QCC啊，六西格瑪黑帶綠帶什麼的，做一些改善項目的推進和輔導。

QSE就是質量體系工程師，負責組織建立符合公司的內部體系，識別內部過程管理要求，客戶體系要求等，然後對內審核，迎接客戶和認證機構等。

零零碎碎大概是這個意思，具體其實還有很多內容，質量屬於溫飽行業，比起財務，業務，HR等強勢職業還是差點，不過做質量，尤其是做大質量管理，需要耐心鑽研，為人處世，情商較高，慢慢琢磨吧。

樓上回答的很好。我回答一下標題。

其實質量管理的問題說三天三夜也說不完，什麼事質量管理說法也很多，你要有興趣可以找幾本教材看看。我這裡舉個簡單例子來說明一下，加深一下感性認識。

朱蘭講質量管理由質量計劃、質量控制和質量改進組成。比如你現在開一輛車叫做質量，你的目標、速度、路線，就是你的質量計劃；車上的儀錶顯示就是質量測量；你負責開車不能讓他偏離路線、穩定速度、安全抵達叫做質量控制；對車子的性能等指標的提升就是質量改進了。你、這個司機就是質量工程師。

希望你對質量管理感興趣。

　質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。質量管理，通常包括制定質量方針和質量目標以及質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進。不同的公司，擔任此職務的人工作有所不同。

　　一、質量管理員主要工作內容如下：

　　1、負責制定質量管理工作計劃和總結，協助部門領導開展內審和年度外審工作；

　　2、負責協助部門領導組織、實施體系文件學習、培訓工作；

　　3、負責協助部門領導對質量管理體系文件進行修訂；

　　4、負責對部門體系運行的有效性實時進行監控；

　　5、負責對部門質量管理體系運行有關數據的統計、分析與反饋；

　　6、負責對不合格項的跟蹤驗證工作。

　　二、質量檢查員主要工作內容如下：

　　1、做好質量檢查工作，認真處理質量缺陷，限期整修；

　　2、做好交接檢查工作；

　　3、參加季度工程質量檢查，對工程質量提出建設性意見；

　　4、執行首件檢查，確保產品加工或製作質量，防止出現批量事故；

　　5、參加工程質量評定，提供工程質量檢測數據及觀察項目檢驗結果；

　　6、對檢查中確定的質量事故，做到及時上報，提出處理意見；

　　7、嚴格執行質量保證法。

同意尊志frank，這個工作很政治，情商第一，技能其次，(因為質量本身沒有辦法量化，隨市場隨客戶的要求又變化，而且還主觀)，日本的舊品管七大手法到新品管七大手法(雖然並不取代舊的)，所轉變的核心就是從理性到感性，雖然也是統計分析工具，但已經把人可能的情緒整進去………個人認為的質量管理工作類似政客，對外比對內要簡單很多，因為對外溝通公司哪個部門都是一致的，對內的話質量管理部門就可能很孤立，(一般就私企來說，除非老闆非常重視質量，不然質量部門一定是個擺設。)你說有規則，規則一般不是制定出來的，是複製粘貼出來的，大多數規則並沒有經過有效宣傳，而且一旦有人破壞規則，就不怕後無來者。質量管理需要去遊說本部門，其他部門，共同理解規則才能夠有一個公平的環境，以理服人顯然還不夠，各種情感手段屢試不爽，這裡面肯定會有支持派和反對派，沒有關係，能有一個相對公平的環境就說明質量工作開展起來會相對不棘手。……瞎jb扯的有點跑偏了，大的方面:公司全員的質量意識。你說不單單靠質量管理部門，我說不對，質量部門一定是核心，這是一個主管思想意識形態的部門，管理者代表一般是質量部門負責人，hr可不是。……中國製造以前是沒有什麼質量可言，除了口頭喊喊呢，再整個質量管理部門，然後扯:我們有專業的質量管理團隊，什麼嚴格的什麼玩意～所以質量人才冒出來的並沒幾個，更別說質量專家了，當然前三十多年也就過了，現在有向好的趨勢，希望不是被動的向好，嗯…至少手機來看，通過競爭還是主動在向好，估摸著近年或這個三十年會有質量專家冒出來，有新理論。從前來看，美國，日本有很多質量理論，諸如5個S，6個西格瑪，7個大手法，8個D，福特的流水線生產，轟田的精益生產模式etc……這回該到我們了，因為日美的理論不太適用我們企業，這是國情，思想意識不同。我們應該有自己的理論了，也很需要。……既然有這麼多質量管理理論，則質量管理肯定不是定了型的，還有非常大的空間，革命尚未成功，質量人仍需繼續宣傳質量意識，由於小時候接受了強制思想灌輸，大多數人現在，基本你說什麼人家就反對什麼，所以如何去再說服是非常有挑戰性的，本人不才沒有什麼方法，so 自己尋找方法。可以相互交流心得啊，這份工作很不易，而且被人瞧不太起，現在招兵買馬，普工和qc和倉管員往往在一條橫幅上，qc門檻可以不高，工資能不能再多哪怕200塊，招人的時候能不能再用點心，當然肯定是可以的，hope-質量人工錢漲漲漲，質量人才漲漲漲，我會對我的下屬們說，真正的質量優秀人才會在近幾年內大批冒出來，…………開始回答問題，如果要細分，我這樣認為，分為質量工程部門qe，質量管理部門qc和質量保證部門qa，依次:產品標準的制定者，標準的宣傳監督者(產品與流程)和質量活動的策劃實施者(體系)，真有這麼大體量這麼細分，不少矛盾都迎刃而解了，因為質量人會相當矛盾，既是標準的制定者又是監督執行者，很得罪人不是？如果將質量工程部門分離開來，讓他們安安心心研究適合實際情況的質量標準，少去與人打交道，質量管理部門則多去與人打交道，宣傳標準，進行各種強化意識形態的活動，這樣得罪的人會少，工作也會完成的更漂亮。

質量管理是指通過對質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來滿足或超過顧客所進行的全部活動。

如保證工序處於受控狀態；保證工序生產符合設計規格；控制一個工序生成的產品或服務的次品率保證產品的質量；通過質量控制的基本工具找到質量問題，更正改善工序以防止次品發生等。

考察質量主要通過以下幾個維度：

1.性能：就是產品的主要工作特性，可用於同類產品的比較。如一個LED燈泡的主要性能一方面是它的照明度，另外一個就是耗電量。如果照明度高用電量小就說明它的性能好。

2.特徵：就是產品的附加能力。如LED燈泡可以調節光的亮度，可強可弱，這就是它的一個特徵。

3.可靠性：這個產品在規定時間內出現故障或需要維修的可能性。

4.耐久性：是指產品的使用壽命。如LED燈泡例子里，它可以用多少個小時來衡量，按小時越長就說明越耐久。

5.可維護性：是指產品使用和維護的難易程度。

6.響應度：與提供產品工作人員接觸的難易程度能力、準備程度和積極性等。

7.外觀和美觀：顧客通過各個感官對產品的了解，這個產品看上去怎麼樣？摸上去怎麼樣？美不美觀？

8.感知質量：顧客通過產品的品牌、形象或宣傳等對產品質量形成的印象。

另外關於QA、QC、QE的區別：
QA=quality assurance主要是指品質保證，主要是對產品的成品檢驗，保證賣出去的產品合格。

QC=quality control主要是指品質控制，產品加工過程中要經歷很多工序，每個工序都可能會產生報廢，QC要保證加工過程中的報廢率在工序的可接受範圍。服務過程中也涉及到服務品質的控制。

廣義上QC和QA可互用，都指確保產品、服務和工序符合質量要求。根據ISO9000，QC和QA是質量管理的兩個方面，前者主要指通過質檢來達到質量要求，後者涉及到工序的運作和產品的生產，為確保質量符合要求提供信心。在實際工作中區分並沒有如此強烈。

QE=quality engineering是指質量工程，負責產品生產的質量管控，通過測試、控制及改進流程提升產品質量，負責制定品質相關的檢驗標準與流程，數據分析、跟進改善及驗證措施。

補充一下樓上對質量管理的看法。

質量管理是通過有效系統及不同的資源去提前預防問題發生，協助根本上解決問題，以及用不同手段去推動可持續改善。

需要產品，設計，製程，測試，認證，客戶使用以及系統上的認識。

能善用有限資源，做最大限度的協調，運用上至老闆客戶，下至一線員工的高度表達及報名能力。去達成開段的要求。

沒有心理準備，不要投身品質管理這個行業。

質量管理就兩條出路：管理、體系

從字面意義上來理解，就是在各個環節都利用科學、有效的管理手段，以保證產品的質量。

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