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軸承的滾珠是怎麼裝進去的?

不是還有保持架嗎?先裝外圈,再裝保持架?壓進去還是熱裝?


天天說的鋼珠,其實是外行人說的話,我們做為機械人或軸承人更應該稱為滾珠。

滾動軸承我們見得不少,但對它的生產工藝,卻不一定了解。經常會有人好奇地問,滾動軸承里的鋼珠究竟是怎麼裝進去的?其實原理很簡單,今天我們就來學習一下。

先來了解一下最基礎的滾珠軸承結構吧——

滾動軸承一般由套圈(內圈、外圈),滾珠、密封圈和保持架構成。

在軸承行業里,這種把鋼珠放到內外圈中間這道工序叫做「裝配」或者「合套」。 過程如下:

A、準備好內外圈,內圈靠一邊放置

B、放入鋼球

C、分球,用帶小爪子的分球器將鋼球均勻分開

D、安放保持架並將兩片保持架鉚和。

滾珠安裝基本流程實際操作過程

把軸承的內外圈按圖上的方法放在橡皮泥上,稍稍按進去點

把鋼珠放進內圈與外圈的間隙中

像圖上的排列好調整好位置。下面注意事項來了

鋼珠對應的位置要在外圈的凹槽內,還有內圈的凹槽內(把內外圈按進橡皮泥,或者扯出來點,能調整到剛剛好的位置。

然後把內圈向鋼珠的方向已過去,保證鋼珠卡到凹槽內。

用鑷子或者其他的棒狀物體穿過內圈,同時向著鋼珠的方向用力頂住鋼珠。

把軸承立從橡皮泥上取出。

用手拿的時候注意,向有鋼珠的方向用力頂住。不然很容易散架的。

接著用螺絲刀把鋼珠的位置擺好。

這樣很快就能裝好了。

用一根細點的針,把鈍的一頭插入保持架與外圈的間隙中,直到可以頂到防塵蓋。

然後用力頂開就好了。

是不是有種恍然大悟的感覺?另外在實際生產中還有滿裝的,一般是帶有裝球缺口的,用的比較少, 可以看到在一側有裝球缺口,鋼球從那個缺口裡填進去,不過這種軸承承受軸向載荷的能力比較小,用的也比較少。

下面這個視頻是非常經典的軸承生產工藝流程:原材料——內外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架(衝壓或實體)加工——軸承裝配——軸承成品。看完你會對軸承的生產工藝有個全面的了解。

軸承生產工藝流程:

原材料——內、外圈加工、鋼球或滾子加工、保持架(衝壓或實體)加工——軸承裝配——軸承成品。

軸承內外圈工藝流程:

棒材——下料——鍛造——球化退火——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防鏽入庫。

鋼球的加工過程:

棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖後還需沖環帶和退火)——挫削、粗磨、軟磨或光球——熱處理——硬磨——精磨——精研或研磨——終檢分組——防鏽、包裝——入庫〈待合套裝配〉。

滾子的加工過程:

棒料車加工或線材冷鐓後串環帶及軟磨——熱處理——串軟點——粗磨外徑——粗磨端面——終磨端面——細磨外徑——終磨外徑——終檢分組——防鏽、包裝——入庫(待合套裝配〉。

保持架的加工過程:

鑄銅件——車內徑、外徑、端面、倒角——鑽孔(或拉孔、鏜孔)——去毛刺——酸洗——終檢——防鏽、包裝——入庫〈待合套裝配〉。


親手裝配過軸承的人來回到這個。

先裝鋼球再裝保持架

怎麼讓鋼球進入到內外圈中間,最簡單的做法就是通過外力讓 內圈或者外圈有個小小的變形,產生的空隙就可以讓鋼球進入,外力撤去去,外圈回復正常狀態。鋼球就在裡面了。


外圈和內圈,然後放所有鋼球到半圓一邊,鋼球全部在半圓一邊就有一個分球角,然後用分球的機械將鋼球均布,如果是浪型尼龍保持架,就壓進去,如果是鐵保,就把兩半保持架放兩邊,鉚釘裝上,用衝壓機器壓進去,就這個順序,不是熱裝,熱裝是裝到軸上的時候


內外圈靠一起,滾珠放在間隙的那側,調整滾珠間距,安裝支撐架。


拆卸軸承時,取掉固定架,然後讓滾珠擠到一起,之後內圈就可以拿出來了。反過來應該就是裝配過程。


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