egr閥(廢氣循環)對油耗和性能都沒啥幫助吧?

只是為了減少nox吧?


不是只為了減少NOx,任何影響工質進出、燃燒過程的技術,對油耗和性能都有影響。

柴油機就不提了,比較常見。

對於汽油機來說,以前使用EGR主要是為了降低NOx,事實上即使通過EGR主要是為了「減少NOx」,對燃燒的影響也會給油耗和性能造成區別的。

而現在主要則是為了油耗。

從定義上來說,「廢氣」都是缸內燃燒後的氣體,但是從工質流動的角度上來說可以分為兩種:

1.一種是「殘餘廢氣」,是指燃燒後從排氣門開啟到排氣門關閉的這段時間,沒來得及排出缸外 ,一直留在缸內直到下一個循環的廢氣。這部分廢氣占循環氣體總和的比例叫做「Residual gas fraction」,即RGF。

2.一種是「循環廢氣」,是指燃燒後已經從排氣門流出缸外的氣體,經過管道再次進入氣缸的廢氣,這部分是所謂的"Exhaust gas recirculation",即EGR,EGR如果直接過缸蓋冷卻不過中冷,叫做熱EGR;假如經過中冷則叫做冷EGR。

只看EGR而已的話。

RGF可以通過VVT來進行調整,如果其所佔比例過大,就會影響到燃燒導致性能下降,一般來說RGF不能超過30%,以下是一個計算實例,只做了進氣正時的掃描,每條曲線分別代表一種工況隨正時變化的結果,工況分別是哪一些,就不描述了,要通過正時來調整RGF是可以的,但是範圍比較有限,而且為了刻意達到比較高的RGF來改善泵氣損失時,燃燒可能已經惡化導致油耗升高。

導入EGR會使得RGF顯著增多,所以導入EGR的量要以RGF的上限來界定一個範圍。

以下的每條曲線代表一種工況,包含了某幾個轉速在3bar/5bar/8bar的情況。淺藍色的曲線在EGR達到20%+以後BMEP往下掉,說明廢氣過高已經無法穩定在這個工況下了,實際上這個工況的RGF上限比30%還低。

但是油耗是有影響的,兩條低負荷工況曲線在EGR比較高的時候BSFC下降比較明顯,而負荷或者轉速比較高的另外幾條曲線,BSFC最佳的時候EGR的值比較小。

由於EGR顯著提高了RGF,也就提高了進氣壓力,相當於進氣時缸內與缸外的壓差沒有那麼大,可以改善泵氣損失的情況。

如前面所說,VVT本身可以調整RGF,所以採用EGR的時候通常也會使用VVT。

當然這只是一個例子,實際上EGR能夠影響到3%左右的BSFC,少數工況到5%也有。

低轉速、中小負荷的時候,可以加大EGR的比例,高轉速、高負荷的時候,則要降低EGR的比例。典型的EGR MAP是這樣的:

顯而易見EGR能夠通過降低燃燒溫度來減少NOx,也能通過泵氣損失的改善來影響油耗。

然而由於降低了缸內溫度,尤其是冷EGR,一定程度上可以抑制爆震,因此可以適當提高壓縮比,而提高壓縮比就是提高熱效率,改善油耗最直接最有效的方法。

這也適用於一些採用增壓高度Downzing的機型,因為EGR同樣可以降低排氣的溫度,排溫降低就意味著增壓器的要求降低,提升發動機的性能也就更容易。

因為EGR對降低溫缸內溫度、排溫是有貢獻的,所以通常EGR也會組合電子調溫器等等的冷卻技術,對溫度進行更精確的控制。

總而言之,EGR對油耗和性能是有影響的,對油耗的改善在3%左右,假如考慮到VVT、提高壓縮比、增壓器等等技術的相互增益,進而選擇一組合適的技術路線,要達到一個比較嚇人的數字也是可以的。

這兩張圖是Southwest research institude的公開結果,隨便看看吧。


轉自百度百科。。。

EGR閥通過將發動機燃燒排出的廢氣,引導至進氣歧管參與燃燒來降低燃燒室溫度,提高發動機工作效率改善燃燒環境、並降低發動機負擔有效減少NO化合物的排放、減少爆震,延長各部件使用壽命。

全稱是Exhaust Gas Recirculation即廢氣再循環系統 用於降低廢氣中的氧化氮(NOX)的排出量。氮和氧只有在高溫高壓條件下才會發生化學反應,發動機燃燒室內的溫度和壓力滿足了上述條件,在強制加速期間更是如此。  當發動機在負荷下運轉時,EGR閥開啟,使少量的廢氣進入進氣歧管,與可燃混合氣一起進入燃燒室。怠速時EGR閥關閉,幾乎沒有廢氣再循環至發動機。汽車廢氣是一種不可燃氣體(不含燃料和氧化劑),在燃燒室內不參與燃燒。 它通過吸收燃燒產生的部分熱量來降低燃燒溫度和壓力,以減少氧化氮的生成量。進入燃燒室的廢氣量隨著發動機轉速和負荷的增加而增加。

廢氣再循環是在發動機工作過程中,將一部分廢氣引到吸入的新鮮空氣(或混合氣) ,返回氣缸內部進行再循環參與燃燒的方法,其作用是用來減少NOx的排放量。NOx是一種對人體危害極大的氣體,其主要是在高溫富氧的條件下生成的。在發動機工作過程種,如適時、適量地將部分廢氣再次引入氣缸內,因廢氣中的主要成分CO2比熱容比較大,所以廢氣可將燃燒產生的部分熱量吸收並帶出氣缸,並對混合氣有一定的稀釋作用,因此降低了發動機燃燒的最高溫度和氧含量,從而減少了NOx化合物的生成量。

但是過度的廢氣再循環將會影響發動機的正常工作,特別是在怠速、低轉速小負荷及發動機處於冷態運行時,以及在全負荷(節氣門全開)要求發動機動力性時,再循環的廢氣將對發動機的性能產生嚴重的影響。因此,應根據發動機的實際工況及工作條件的變化,能夠自動調整參與再循環的廢氣量。實踐證明,根據發動機結構的不同,參與再循環的廢氣量一般在 6%~13%之間變化為宜。

為了使廢氣再循環量對發動機性能不產生過度影響,現代電控發動機對廢氣再循環也採用了閉環控制策略,在廢氣再循環閥處設置EGR閥位置感測器(有的車型上也採用廢氣溫度感測器或壓力感測器),對實際的廢氣再循環量進行閉環修正反饋控制。

綜上所述,對性能無影響,但是影響尾氣排放,年檢可能出問題。


2009 L76 6.0的G8 GT,在換裝longtube header之後(原廠EGR廢除),油耗從百公里14L升至20+,同時由於檢測不到EGR,發動機直接爆燈,進入保護模式,AFR降低,車排氣TIPS上面積碳很明顯。重新做完map以後也至少要接近18.5L/100KM,你說影響大不大?


幫助是指負面還是正面,姑且認為是plus方向吧,在發動機低轉數高負荷段引進EGR,降低燃燒溫度,可以抑制爆震降低油耗,同時還可以減小泵氣損失,改善功率輸出。在高轉數高負荷引進EGR,提高混合氣比熱容,降低崗內溫度,可以代替高溫開環控制,解除濃噴,降低油耗。。。


對性能沒好處對排放和油耗有好處…EGR可以引入未燃盡的HC繼續燃燒,同時廢氣的大比熱有利於降低缸溫,從而減少NOx排放。一般EGR閥的標定在全負荷的時候都是關閉的。


關係搞反了,egr是為了降氮氧,有此帶來的惡果就是油耗性能惡化。所以,當然對性能沒好處。


簡單的說廢氣再循環就是降低燃燒室含氧量,從而降低燃燒溫度,減少N2反應生成NOx。一般來說,柴油機egr只是為了達到NOx的排放標準,以犧牲功率和油耗率為代價。但是也在實驗室見過用這個提高綜合效率的,樣機特別大,百平米的房間塞的滿滿當當......將來也許能民用也只會用在大型船隻上吧。


現在主流的汽油機EGR都是帶中冷器的,可以降低爆震傾向,所以對中大負荷有明顯的節油效果


先說你是指柴油機還是汽油機,柴油機不了解。汽油機,egr可以大幅改善油耗和排放,不僅僅是nox。原理自己想想,不用謝。


在很大程度上來說,你的說法沒問題。


豐田那個VVT-i在加了這個閥的在提升燃油經濟性的同時順帶提升了一下馬力


首先,就我所知道的,EGR對油耗和性能是幾乎沒有任何的幫助的。

無非是從尾氣中分流出一部分氣體,這一部分氣體和進氣混合,進入燃燒室。舉一個噁心一點的例子,就是你放了一個屁,恰好你又吸了一口。

如果EGR閥門常開開啟,尾氣和進氣一直混合。換位思考一下,你樂意不。

就是因為你不樂意,類似於你食慾下降了。發動機不樂意,它燃燒起來也會變得不開心,

如果混合氣氣體中尾氣的比重越大,發動機燃燒就越不開心,燃燒溫度就會降低,可恰恰為了降低NOx的排放,我們又不得不把燃燒溫度降低。因為NOx對我們的危害更大,會傷害我們的空氣,傷害我們的肺。。。

主要是為了降NOx?

在降NOx與PM的路上,一直沒有停息,博格華納一直在改善EGR,努力讓發動機感受不到不開心;類似尾氣催化的又有SCR DOC 降低顆粒值又有POC DPF......

其實,為了降NOx,我們做出多大的犧牲都願意,不只是油耗,不只是發動機性能,不只是大把大把的時間和精力,有時候甚至犧牲了發動機的可靠性。

因為不注意這些的後果是會影響到人類的可靠性。


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