機床行業遇冷,大家覺得前景如何?


謝邀~

近期忙於睡覺,無心知乎,上來發現欠了不少人的債。。。

不急,咱們一個個的掰持。。。

這個問題太大,我無從下爪~

幹了這行不長,但也有十年了,見過這十年來的鼎盛時期,一台小立加交貨期需要8個月,不講價,客戶融資100萬,租賃公司都不去做,嫌少了。。也見過這十年來的低潮期,一台小車床二十多萬,廠商搶破頭去爭取,壓價競爭恐怕搶不到,客戶融資20萬,租賃公司紛紛拿出優惠利率低手續費爭取客戶。

這就是行情。

導致這個行情,反正在我乾的十年中,以我淺顯的眼光來看,那就是國家政策導向和國內機加工行業水平導致的。

先說國家政策,舉個栗子,我們偉大的祖國近些年來基礎建設蓬勃發展,建橋修路,一個個建築奇蹟接連出現,推開你家的窗戶,你就會發現周邊的環境,小到路面,大到高樓大廈,隧道大橋接連出現,這就少不了工程機械,國家的政策導向如此,所以那些年基礎建設如雨後春筍(這四個字小學時候我就想用)般的出現,那工程機械就少不了,所以很多企業開始轉型或是著重生產研發工程機械,包括以前一些工程機械的大廠,也在圈地擴建,這就需要增加投入生產設備,那些年工程機械相關的設備可是紅出了一片天,那屬於好日子,我們擔心的只是交貨期,價格啥的都是小事~

可凡事都有兩面性,我很相信老祖宗的話,物極必反。你就是再蓬勃可也有個度啊,很快,工程機械市場逐漸飽和,新公司加老公司都在搶這塊大蛋糕,終端客戶一開始挑選的餘地少,工程量又大,所以工程機械相當火爆,可後期雨後春筍般地工程機械哪哪都是,終端客戶眼花了,加上基礎建設由增長期過渡到了平緩期,工程量不再增加,所以終端客戶不再盲目投入工程機械,能修則修,能便宜則買便宜的,工程機械,黃了。到目前為止,我所在省的工程機械還沒翻過乏來呢,你去他們工廠看看,多少還在滿載生產,別說滿載,一天能上兩班就屬於市場環境好的了。我們也就到了冰川期,設備賣不出去了,回歸平淡?其實還不如平淡,當時的那一撥熱潮過後導致很多客戶進入冷靜期,他們冷靜,我們就不冷靜了~

政策導向不僅僅是這一次,有好多次都是如此,我們很被動的享受這種冰火兩重天。。。

再說國內機加工水平的事,說到國內的製造業,包括很多老外和國人在內,都會有代工的印象,其實這沒說錯,至少我的客戶是這樣,除了一些大型企業,擁有自己的品牌,其他大部分企業是靠代工生存的,我們叫外協。這代工又分國內代工和國外代工,國內的代工,也就是之前說到的,給那些大型企業擁有自主品牌的代工;國外代工就很多了,但是大部分高精尖的零部件不太會放在國內製作,最後的精加工都是返回原本的公司再度加工的。我們先不說國內的代工,我們單論國外的代工,為啥老外把這些賺錢的活放在國內呢?分析原因很簡單,他們自己做要花更多的錢。單舉一個栗子,我有個客戶是鑄造業出身,後期添加了機加工設備,他們之前給鷹醬家的一款皮卡鑄造某個零部件,鑄造好後把毛胚運到下一家國內的機加工企業進行加工,這個零部件在鷹醬家生產不是不可以,但是你也知道鷹醬家對於鑄造業的環保要求,機加工切削液等化學品的排放要求都比較高,導致他們的成本相當高。當時他們就看到了正在攬活的兔子,把這些污染重的活放給了兔子干,當時的我們是不太。。那個。。重視環境的,有錢賺就好,加上當時國內工人的工資低,鷹醬高興我們也高興,算是雙贏吧。。。可後期我們重視了環境保護,空氣污染,鑄造業排放都有了紅杠杠標準卡,我的那個鑄造企業客戶(正規的)上了不錯的除塵設備,這設備要花好多好多錢的,加上後期國內的工人工資上漲,我客戶這邊的機加工工人工資一個月得4000以上了,加上除塵設備加上增加的工人工資,這筆錢誰出呢?還是得從鷹醬身上拔毛,那鷹醬就不高興了,他在亞洲轉了一圈,發現緬甸目前對環境污染要求不是很嚴格,並且那邊工人工資800-1200RMB就能滿足,鷹醬開始減少這邊的生產量,慢慢把活放到了緬甸,越南等地方去了。從點到面,這就反應了當時整個市場的環境就是如此,很多的外企把之前放給國內的活都減量或者整個撤走了,那我們當時機加工水平呢?還停留在給別人代工的水平,因為自己的東西,特別是高精尖的製造業太少太少,你沒有金剛鑽啊,誰會放給你瓷器活?!我們拿不住別人!外面的代工活少了,國內的活還是那些量,那原本上設備加工外資代工的企業就開始爭奪國內代工的市場了,競爭就有壓價的現象,壓價就會對原本的生產設備或叫生產成本的價格進行壓榨,這就導致我們的機床,高精尖的不太好賣,中低端的壓價競爭,又進入了冰川時代,到目前為止,反正我周邊還是這個樣子。。。

洋洋洒洒寫了這麼多廢話,無非想表明兩點,都是個人的觀點:一個是企業的盲目增產,國家政策導致行業井噴式發展,很多企業跟風搶這塊蛋糕,等你把刀叉盤子都整齊了,也整大了,發現這蛋糕也沒剩多少了,下一餐可能是餛燉,你的刀叉就不太好用了;二是還得發展我們自己高精尖的東西,我們內需是大,但一些高精尖的東西目前還需要進口,一些機加工企業之前一直在走別人的路子,給別人代工,這都沒問題,但我們可以借鑒他們的路子發展自己的東西啊,製造業的水平提升可以幫助我們擺脫高精尖進口的窘境,也能拿得住別人。那時的內需更是強大,這就不怕外面的環境大幅度影響我們的生產環境了。

至於我們機床業,呵呵~別的不用想,目前就享受這過山車般的市場環境吧。。。


3D列印可能會顛覆傳統機床行業,因為我們國家在這方面落後太多,所以這些年拚命發展3D列印。


工業水平看裝備製造業,裝備製造業水平看機床。這句話被多少次質疑後,卻是一次次被驗證。機床被稱為「工業之母」,工業中的所有模塊零件都由它生產出來,而產品質量直接制約著我國工業發展水平線。

自「中國製造2025」推出以來,製造業的轉型全方位開啟,而機床行業則是真正被推到風口浪尖。同時互聯網+大步跨進各種行業,並以自己的力量改變著他們的生產方式、產業結構,「互聯網+行業」已經成為像機床這樣傳統行業的重要突破口。

逆轉高端市場劣勢,需要更多先覺者

中國是機床生產世界第一大國,同時也是高端機床進口世界第一大國--這反映著中國機床行業的一個現狀:高端失勢,低端過剩。

根據最新數據顯示,在中國的機床進口國中,日本和德國佔到56%左右。其中高端數控機床,日德佔70%;鑽攻中心,日本佔100%;卧式加工中心,日德佔72%以上;立式加工中心,日德佔64%。這些比較重要的機床類型,我國與國外先進國家還有很大差距,甚至有些機床零件,都在依賴進口。而另一個數據,2014年中國機床行業虧損企業高達50%。這更直面表現出我國機床行業的嚴峻形態。

機床與互聯網的結合,將是一個長久持續的過程;互聯網的再造能力將賦予企業更多創新性挑戰,這不是一家兩家企業能夠探索完的道路,需要我們整個行業齊肩並進,摸索出真正適合中國機床行業形態,可以快速趕超國外的創新之路。

從硬到軟」——產品營銷也在經歷這個過程

互聯網的快速發展已經超乎我們的預料,甚至不能想像下一秒會變成什麼樣子,對我們生活最大的改變之一是,我們已經主動或被動的進入了一個被電商顛覆的時代。

機床產品的營銷,也在經歷和其行業一樣的過程--從硬到軟。與普通的商品相比,工業產品進行互聯網銷售困難重重,工業品的銷售要尊重產品的本質。客戶開發,方案提供,現場服務,售後保障等環節的持續改善,並不是一蹴而就的事。構建機床銷售良好的生態環境,促進行業利益優化,這是互聯網+機床轉型過程中具有重大意義的一項內容。

所以,機床行業遇冷的背景下,機床企業應該及時轉變思路,應互聯網大潮而動,改變自己,用新思路來扭轉僵局!

第十八屆上海國際機床展將於2016925-28在國家會展中心(上海)舉辦,預計規模將達10萬平米。以打造「長三角地區最具影響力的國際裝備製造業採購貿易平台」為主題,EASTPO2016重點布局機床、智能工廠、刀具、製造服務及汽車裝備五大主題領域;集展覽面積增至10萬平米,匯聚來自全球20個國家和地區的近1000家參展企業;歡迎業界人士關注我們!

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製造業是一切的根本,可是卻沒有受到國家的重視。在國外研發的費用佔到了一個企業的20-30%可是我們國家少得可憐,可能5-10%都不到。最辛苦,最累的行業,卻還賺不到什麼錢,不管是技術人員還是老闆都很苦逼。

不過總體來講,有起必有落。畢竟需求還是存在的,只是看什麼時候反彈吧!


戰爭時,就吃香了


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