測量誤差對於加工誤差、機床誤差有什麼影響？

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課題相關的，最近快開題了，這個點實在想不明白。
測量誤差是很重要的一個部分，但是它對於機床誤差和工件加工誤差到底會產生一個什麼樣的影響的，請大神替我解答。謝謝！

這個嘛，不就是MSA嘛，已經非常普及的東西了啊……

以前講影響產品質量的五大方面是人機料法環，現在普遍加上了測，合稱為影響產品質量特徵值變異的六個基本質量因素。

質量管理有五大工具

統計過程式控制制（SPC，Statistical Process Control）

測量系統分析（MSA，Measurement System Analyse）

失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode Effect Analyse）

.產品質量先期策劃（APQP，Advanced Product Quality Planning）

生產件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）

MSA就是專門分析測量系統的。

其中包括

1.量具重複性：指同一個評價人，採用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性時獲得的測量值（數據）的變差。

2.量具再現性：指由不同的評價人，採用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時測量平均值的變差。

3.穩定性：指測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。

4.偏倚:指同一操作人員使用相同量具，測量同一零件之相同特性多次數所得平均值與採用更精密儀器測量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即測量結果的觀測平均值與基準值的差值，也就是我們通常所稱的「準確度」。

5.線性：指測量系統在預期的工作範圍內偏倚的變化。

以上理論派，可以無視

以下通俗的講一下，

基本上一台設備在正常情況下，生產的產品的尺寸大多數應該是服從正態分布的。

測量系統的誤差也是服從正態分布的，那麼二者一結合

測量系統的變差會使我們觀察到的過程失真。

通俗的說，就是有可能

1.把好的零件檢成壞的

2.把壞的零件檢成好的

兩者都會造成不一樣的損失

再通俗來說，你一台車床加工某個產品，不就是需要測量——補磨耗至尺寸到位，那麼如果你的尺本來就是有問題的：

假設它只有偏倚，測的值始終比真值大0.1mm，那麼你補到位的那個尺寸就是小了0.1mm。

以上也只是在測量者完全正確，沒有任何誤差的情況下討論的

加上測量人員的GRR。那麼研究測量系統，降低測量系統的誤差對我們了解整個生產過程都是有至關重要的意義的。

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看了半天，我不明白你說的是機床測量之後得到的誤差值與機床加工出來的產品之間的誤差值的關係，還是指測量與測量不確定度。

我只能告訴你後者：測量誤差，是測量值與真值之間的差。測量誤差會對產品檢測後驗收合格與不合格產生影響。也就是說，測量誤差大了，有可能產生誤收和誤廢。就說是，本來機床不合格，你測量的不準確,有可能就當合格品給收了。針對加工的產品也是一樣。

很簡單，去車工那邊手動車一個階梯軸，就啥都明白了。機械的東西最好不要紙上談兵。

機床測量-機床補償-機床加工-產品三坐標檢查。

所以，你覺得啥關係。