數控技術在其他設備上有沒有應用？

12-31

今天上課，《機械控制技術及元器件》。老師給我一個很彆扭的題目，大體意思是數控技術在機床上早有應用，那麼機床數控系統能不能在普通設備上應用。
我個人感覺，數控系統、單片機、PLC都是微型計算機的延伸，只是嵌入了不同的功能。現在廣泛應用與汽車、家電上的控制部件都是類似於單片機的微型計算機。
不知道各位怎麼解答......

同意 @大魔法挊。

我想從另一個角度回答。

問數控系統能不能在普通設備上用之前，要先看一下數控系統能做什麼、數控系統的優勢（CNC 能做而其他不能或做得不好或不容易做好的地方）。

數控系統確實和單片機、PLC 、PC 類似，有基本的輸入、輸出、存儲、計算功能，因此可以用來進行複雜計算、實現特殊演算法；也可以實現基本的 PLC 功能（目前 CNC 內大多包含了 PLC 模塊）——實現簡單的順序控制。也就是說，普通設備如果需要類似功能（計算、順控、邏輯控制等），都可以用 CNC 做：例如有各類感測器（模擬量或數字量），需要做自動控制的——自動溫控設備、速度/位置控制、流量控制、壓力控制……

現在來說 CNC 獨有的功能——毫無疑問是插補了——各軸之間按照編程的速度或軌跡移動的場合。

因此，需要插補的場合——鑽攻機械、螺紋、3D 列印、工業機器人（實際可包含焊接、水切割、線切割等）、磨床、彎管機等都可以囊括在內了。
說到插補，還需要注意：不應該局限於正交的直線軸之間插補，也應該擴展到空間的，非正交的，甚至直線軸-旋轉軸、旋轉軸-旋轉軸之間的插補。
此外，還可以弱化到非插補關係的情況——某一個或幾個軸在另幾個軸插補時同時開始、同時結束，有時也叫『聯動』——例如螺旋線（2軸半插補）。
若能夠將有插補或聯動關係的某個或某幾個軸在某空間投影——例如讓其中某個或某幾個軸不產生實際運動，則還可實現假想軸（或虛擬軸）插補（如可將空間的圓弧插補投影為橢圓插補等）。
若能配合宏程序，則可將以上插補靈活組合，從而應用到更多複雜場合——都可基於以上基礎插補/聯動由數學公式組合而成，或是由序列組合而成。

若需要使用一定工具進行操作，則可能需要用到 CNC 另一更獨有的功能——刀補了：替用戶考慮平面或者空間範圍內的移動軌跡或可能的干涉問題——因為刀具（CNC 中說法）都是有物理尺寸的（長度、半徑等）——若沒有 CNC或 CAM，就得考慮如何移動才能得到期望形狀或大小的工件，如何形成期望的表面質量（例如紋理）。

從本質上來說，機床的數控系統屬於NC控制系統，用數字化信號對機床加以控制的自動控制系統。現代機床的數控系統基本都是我們通常所說的計算機數字控制系統（CNC），也有專用NC系統，但基本很少能見到了。

題主的老師應該是指CNC系統，那麼普通設備是什麼呢？

非機床設備是確定的，是否指加工設備？或者擴展的更大，各種工業類的功能設備？亦或者像題主說的，生活日常的各種設備？

現在在使用CNC系統的加工設備非常廣泛，譬如：刺繡機，3D印表機，激光切割機，EDM，自動焊接機，水切割機等等

工業類功能設備，譬如部分工業機器人等等

從應用上可以看到設備對複雜形狀，路徑，精度有較高要求情況下，才會選擇使用成本較高的CNC。

不是不能，是不經濟

機械加工領域應該是數控技術應用最為廣泛的領域，除了機床上使用的數控技術外，一些輔助加工設備，比如自動上下料機構，機器人等自動化設備都使用數控技術。只要是按照工作人員事先編好的程序使被操作機構按指定路線或動作執行，都應該用到了數控技術。

CNC全自動彎管機，設有彎制立體空間管件的全功能裝置，輸入程序整個彎管過程自動完成。整機具有操作方便、性能穩定、工作效率高、安全係數高等特點，是管件加工行業的理想設備。

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說得簡單一點，完整的數控系統其實就是hmi+運動控制器+plc+驅動器+電動機，以上這5個東西能做到的數控系統都能做，唯一問題在於經濟性上。就我所了解的，fanuc產品有用於張力控制場合和鍛壓機，最誇張的是直接用一套0i mate-d系統用來做兩軸機械手傳輸工件。。。所以問題還是在於錢。。。