魅族 MX3 和小米 4 及 iPhone 4/4s 的鋼質邊框設計和工藝對比如何？
@Deng088191 回答排名第一關於鋁鎂合金的連接問題。鋁鎂合金跟不鏽鋼點焊，接觸點強度低甚至脫焊。所以魅族選用了鉚接，屬於物理連接。米4的不鏽鋼和鋁鎂合金中框嚴格意義上是沒有直接連接的，因為從尺寸上說兩者相差很大，所以，中框是先注塑出較大的外框，然後通過塑料外框跟不鏽鋼邊框連接。
看來大家對蘋果的設計有目共睹，對其框架的加工工藝也比較認可。那我就說一點大家可能不知道的，蘋果早期的框架表面是採用了噴砂，陽極和噴漆處理，但是後來是改用了其專門研發的特殊複合材料作為框架材料，這是因為陽極或者噴漆在日常使用中是會磨損的，磨損後就會漏出金屬本來的光澤，美觀度變差。而新材料不論怎麼加工或者磨損都會保持其本來的光澤，不信你可以刮開金屬看看。@張三 看來你對蘋果的工藝沒有異議。下面我說說米4和魅族。
在你對米4和魅族邊框加工流程的敘述上，很明顯有故意疏漏的情況，魅族的中框是cnc後與框架直接鉚接，而小米是衝壓後經過注塑再與邊框連接，cnc與衝壓在質量和強度上不言而喻，鉚接與塑料件結合在強度上大家腦補。拋開這個，咱再單說邊框加工工藝，保存下別掉了…
說說你疏漏的，拉絲和衝壓，這兩者在材料預處理都會採用。但是小米是一張鋼片，魅族是鋼板，所以鋼片是折彎用來後續機加定位，魅族是鋼板沒有折彎通過中心孔定位。希望你別誤導大家，後面是先噴漆再機加工，也有可能根據工藝先機加工+噴漆+再機加工。重點來了，大家有沒有注意，米4隻是做了金屬邊框，裡面是空的，這也是使用注塑跟中框連接的原因。魅族的邊框裡面在邊框的平面上是有連接位的(不上圖了)這裡有鉚接位和安裝孔。所以，在機加工工序里米4隻精銑外圍和倒角，然後邊框旋轉銑按鍵孔，而魅族在精銑外圍後還要立銑裡面的安裝孔。工序上米4多了旋轉，而魅族多了立銑。不要小看這點區別，立銑所用時間比旋轉要多很多，這也是我為什麼說米4加工可能選用准5軸機，而魅族可能選用3軸就夠了(初步從邊框的結構看，當然有的工位加工不到也可能用准5軸)。即使這樣也不難理解，因為米4是富士康代工有的是機器，他要的是高出貨量。魅族一般是自產，在設備投入上有資金局限。不過好像最近黃章出來又融了點錢。總之，加工工藝上，米4要的是大出貨量，捨棄了加工時間。魅族要強度，把時間用在加工上，出貨量小，自然只能做小眾。
還是那句話，米4是互聯網公司，在宣傳，融資，供應鏈上有優勢，工藝上只能依靠富士康或別的渠道。魅族是科技公司，在研發，工藝上有實力。畢竟魅族走的是蘋果老路，做小眾。小米走新路，有眼光。各有千秋吧。總之以我的了解和經驗，就單在邊框問題上確實魅族是在實打實幹。
最後，我不是有意黑誰捧誰，作為國內頂尖的倆個廠家這麼競爭也是我想看到的(這也是我有能力做國外設備而選擇國產機床的原因)，咱最終目標是蘋果！對不對？哈哈，晚安
28日下午更新:如大家看到的，就單從狹義的邊框而言，蘋果和米4比魅族做的大氣，工藝相應更加複雜。但是就整體框架而言，蘋果和魅族編程設計更為複雜，以至於我是把蘋果和魅族歸為一種設計，而小米是另一種設計。因為前者從基礎上考慮了整機的強度，後者主要作為包圍的功能。產品外觀上魅族確實不如蘋果，這主要受制於機加工的時間和量產的良率問題。畢竟蘋果的投入不是你一般人能估量的，這個涉及到我所在單位的機密不便透露更多。從加工裝備來看，魅族使用三軸機床即可滿足要求，因為其邊框側面無特殊加工位，可使用普通或者鑽石組合刀立銑。小米需使用四軸加工機，因為側面為主要加工位，正面為少量加工。而蘋果採用的是准五軸加工機，正面及側面均要精細加工，准五軸是指由於手機邊框為90度規則旋轉，第五軸用旋轉氣缸代替力矩轉檯。以上是基於最經濟最普遍採用的加工方法，不排除小米也使用准五軸。從使用機床看來似乎小米比魅族工藝更高，但是小米邊框設計簡單，加工時間短，更具量產性，這也符合小米的設計理念。魅族框架設計複雜，加工時間長，註定在現當時是小眾設計(當然蘋果除外)。還是那句話，蘋果不缺錢，代工廠不缺人。如果用價值來綜合考慮三種邊框的工藝來說，蘋果＞魅族＞米4。
最後說句題外話，蘋果是科技互聯網公司，魅族是科技公司，小米是互聯網公司，各有側重，設計理念及工藝選擇肯定會貫穿其中。
附一張我家機床(純國產哦，可以意淫的自豪下)應用在蘋果上的工藝產品。
(鋁高光)
作為一個國內知名數控加工機床生產商里的工程師，我對魅族黑@張三 的觀點有諸多懷疑，其中鎂鋁合金，鋁鎂合金一樣嘛？
題中三款手機配件工藝的確有好有次，但是從成本考慮，也就釋然了29號晚更新， @專業看熱鬧同學的答案很不錯，他更專業也更有說服力。
更新了幾張MX3白色邊框的照片，還有A魅族M8的鋁合金邊框。
28號下午更新：
看到不少質疑的聲音，很好，大家有分歧有不同的意見可以說出來，但請不要出言不遜。
等我有時間，我可能會回應一下。
我寫的東西都是建立在我的認知和經驗之上，不可能做到準確無誤。
可以這麼說，你把一台MX2和MX3拆個稀巴爛，我可以完好無損的裝回去，我沒有學過修手機。
為了看看4S的邊框和它的內部構造，我花50塊買了個二手邊框，看了國內外一些拆機圖解。把我朋友壞掉的MX2拆下了邊框，自己的MX3也拆過不下四次。
我希望大家在了解一些事實後再來噴，否則我還是送你一句後會無期裡面三叔的話：
既然大家都是沒本事的人，各走各的。
剛好在魅族論壇發過個類似的帖子：魅族MX2、小米4和iPhone 4S的不鏽鋼邊框淺析
多圖慎入，寫得匆忙，如有不當，感謝指正，歡迎討論，輕噴。
最近不鏽鋼邊框不是很火熱嘛，今晚我來淺析一下。
CNC,這個其實就是數控機床的縮寫：Computer numerical control machine tools，簡單點就是電腦數字化控制機床。
（以下所說的工件就是不鏽鋼邊框）
它的工作原理大致就是：先用電腦繪圖軟體做出工件的3D模型，然後用編程軟體根據3D圖形的特徵，編寫針對這個工件工序。
編程包括用多大的刀具，機床要多少轉速，刀具每一次移動的距離，還有粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等等。
每一道工序肩負的責任都不一樣，不同的工序都需要用到不同的刀具，不同的轉速，不同的進給量。
一個產品最終加工出來的效果，就要看這個編程師傅的經驗和水平，非常講究。
編程意味著這個產品的整個加工工藝要如何實現。
產品的工序設計好了，程序編好了，就導入機床的控制中心。
機床根據程序的指令逐步加工，直到所有工序完成。
當然，其中還有一個很重要的就是所加工的產品如何裝夾，遇到棘手的產品，還要做一些專門的夾具。
一個產品越複雜，3D建模的時候越難建，編程的時候工序也會越多且更複雜，裝夾也越難。
別看加工全部是數控機床自動化完成，其實這之前要耗費很大的精力。
簡單說起來就是這樣子。
這裡討論的是魅族MX2、小米4和iPone4S的不鏽鋼邊框。
- 先來分析一下小米4的不鏽鋼邊框。
手上沒有實物，所以我只能結合網上的工藝視頻還有官方給的數據來分析。
視頻鏈接：小米手機4 工藝視頻
題外話：視頻中清洗的畫面，看到天線缺口開在左側中央，應該是工程版。
外形
從工藝視頻可以看出，M4的不鏽鋼邊框是有一塊鋼板經過衝壓後再CNC加工，因為邊框厚度較薄，這樣做省料的同時也省工時。
鋼板上布滿大大小小的圓孔，猜測是便於裝夾，觀察完整個視頻，可以看出，邊框厚度不厚，整個邊框沒有多餘延伸的構件，除了信號口處留有突出的東西外，其他地方都是平整面，還有幾處開孔。
也就是說：它是個非常純粹的邊框。
3D建模及工藝
圓角矩形，上下倒邊，倆長邊有幾處穿孔，上下面有幾處穿孔。所有地方的邊框厚（寬）度一致，所有地方的高度一致。
可以這麼說，只要是學過CNC的學生，要他去建這個3D模型，毫無壓力。
建模好建的工件，編程也難不到哪裡去，編程就不再贅述。
- 接下來看看iPhone 4S
外形
網上找不到關於4S的工藝視頻，索性花了幾十塊就去買了個邊框。
仔細觀察後，發現這真是個藝術品。
旁人第一觀感感受到的小米4的邊框跟4S邊框在外形上如出一轍，細看裡面後，其實不然。
首先，4S邊框又一整塊不鏽鋼原料CNC切削而來，不像米4那樣鋼板衝壓，因為橫向突出最長部分有差不多5MM，這麼厚的鋼板不利於衝壓也沒必要衝壓，只能浪費更多的材料。
縱觀整個邊框成品，有20幾處橫向突出部分，15處螺孔，還有幾處圓孔。
整個邊框幾乎看不到刀路痕迹，就連非常小的突出都加工得很細膩，讓人讚歎。
看了一些拆機圖片後，才知道有些突出部分是用來卡住玻璃後蓋，有的是用來跟不鏽鋼壁板點焊，有些螺口是用來固定屏幕，還有一些別的我說不出的功能。
可以看出來，不鏽鋼邊框對於4S整個機身構造零、件布局來說，相當於房子的鋼結構。
反觀米4的不鏽鋼邊框，光禿禿的，它怎麼用來固定屏幕，沒有突出部分怎麼跟鋁鎂合金壁板焊接，它的後蓋卡在什麼地方？這些我都在它的邊框上找不到答案。
如果僅僅只是徒有其表的宣傳，而未達到整機的強化部分，這種華而不實的做法得不到我的認可。
3D建模及工藝
由於4S邊框上有那麼多構件，建模也不省心。
至於工藝部分，看了成品後，不由感嘆，不僅外表做得細膩如膚，就算是人們看不到的內側也一絲不苟。
我看不到明顯的刀路，就算有，也只有在坡度區域有細小的刀路。
對比MX2的邊框後，發現後者粗糙多了。
看一個工件的加工工藝可以從刀路大小初見端倪，要想做到刀路小，機床必須要好，轉速要高，機床震動要小，刀具得過硬，削鐵如泥而不留痕迹。
要做到這些，付出的代價肯定也不小，機床刀具成本不說，單單加工時長肯定得耗，CNC機床收費都是以小時計算的，這就是赤裸裸的成本。
- 最後來看一下魅族MX2的不鏽鋼邊框。
其實我不願意把它稱作邊框，因為它的造型和功能不僅僅滿足了邊框的條件，還充當著機身骨架的角色，所以我更願稱它為不鏽鋼框架。
外形
手上剛好有一個MX2的不鏽鋼框架，跟MX3大同小異。
觀察後，我有點凌亂了，特么太複雜了。
正反面各種大大小小的穿孔，水平面的都有好幾個，各種不規則圖形，有的地方很窄，有的地方很薄很細，還有7個螺孔。
3D建模及工藝
我無法想像這個3D模型到底要如何建，編程怎麼編，工序如何設計，加工工藝怎麼安排，頭疼的是用什麼夾具來裝夾，加工複雜工件時，夾具設計也會消耗一部分成本。
對比下來，工藝複雜性不比4S的小，比米4肯定複雜。
但是，從成品上來看，加工質量確實不如4S，很多地方的刀路明顯可見，某些地方的精度要求沒那麼嚴格，如果從成本因素考慮，這個可以理解。
因為本人對魅族手機比較了解，所說如有偏袒魅族，還請了解，我沒收魅族的錢，所以我也沒必要心虛。
關於魅族邊框，我多說幾句。
對比MX2和米4邊框，我的感覺是：
一種是內在的堅實，一種是外在的奢華。
為什麼魅族要選擇這麼複雜的不鏽鋼邊框，像小米4那樣子工工整整，看起來漂漂亮亮的不是很好嗎？
魅族不傻，其實也傻。
不傻是它被外人常說到的不鏽鋼邊框壓根就僅僅只是一個邊框而已，它還充當著手機骨架的角色。
它傻就傻在不跟外人說我做的不僅僅是不鏽鋼邊框，更是骨架。
正得益於不鏽鋼邊框骨架，MX系列手機整機強度才會那麼高。
看圖，下面固定USB付板，usb介面經常插拔，不堅固容易壞。
上面放前置攝像頭，各種感測器，聽筒等。
而超窄邊框也需要不鏽鋼邊框固定，壁板（就是白色那塊焊在不鏽鋼邊框上）前面放顯示屏觸屏，後面放主板電池，結構簡單明了，不鏽鋼跟壁板給各零件的安放和安全保駕護航。
魅族不傻，它就是在這種不為人知的地方斤斤計較，還常常被人喧賓奪主。
補充一點：前面討論的是不鏽鋼邊框的加工，沒有涉及到外在人們看到的一面。
魅族黑色版的工藝個人不是很喜歡，鐘錶鍍漆工藝和金屬拉絲，雖然符合產品配色氣質，但是總覺得美中不足，給人一種不是不鏽鋼的即視感。
而白色機器的話確實高大上多了，也難怪@黃軼軒說白色邊框富士康做不出來。
下半部分是噴砂，上面是鑽石切邊，保持著不鏽鋼本色的同時也亮眼。
有機會看了一下MEIZU M8，鋁合金CNC邊框，精度也不錯，造型跟MX系列差不多。
而MX3的壁板從MX2改成MX3的鎂鋁合金壁板，所以在不鏽鋼和鎂鋁合金的結合部分也由原來的點焊變成了鉚釘。
我沒有去考究鎂鋁合金是否能跟不鏽鋼焊接，反而更好奇米4是怎麼實現不鏽鋼跟鋁鎂合金的結合。
雖然都帶有一個鎂字，鋁鎂合金跟鎂鋁合金可是有很大差別的哦
鋁鎂合金主要成分是鋁，加入了鎂元素，鎂鋁合金恰恰相反。
後者更輕。
總結一下這市面上的三種不鏽鋼邊框。
外形複雜性
MX2＞iPhone 4S＞小米4
工藝複雜及質量
iPhone 4S＞MX2＞小米4
外在美觀度
iPhone 4S＞小米4＞MX2（如果加上白色的MX2邊框，排名可能有變化）
最後，總該說幾句。
手機市場進行到大家都去拼工藝且宣傳的時代，這是一個積極的信號，對消費者來說是再好不過的事情。
但是不是真的金玉其外敗絮其中，我們還是要結合實際出發，辯證看待，蘋果從來沒有吹過4S的工藝如何牛逼，5S的鋁合金機身一體成型工藝目前無人能超。
好的東西總能打動人心，洗腦式的宣傳只能短時間獲得喝彩，一時獲利。
我用一句後會無期里的話來評價一下它：
你這個人啊，不太適合在這個社會上生存，不像我，遍地都是朋友。
電影的結尾，這個不太適合生存的紅遍了大江南北。
看到 @蔡明的回答。瞬間就毛了。怒拆MX3。
私拆私修進水過。所以湊會看吧。
厚度3毫米。邊框裝飾你妹夫啊，這是承重的好嗎？
你敢買個小米4借我用幾天嗎？
我保證讓它凹進去。
邊框不能保護手機那才叫裝飾。
看到沒外面這麼窄的邊框，實際上裡面那麼粗。這叫結實。
沒有寬度怎麼和框架如此緊密結合呀。看到了沒那麼多不鏽鋼和鎂合金結合的地方。
想拆都沒辦法。
不鏽鋼支撐著機身。踏實。
順便吐槽一下一加手機 @劉作虎 ，拍照的時候一連幾十次對不上焦，都想砸手機了。
挺好的手機呀，怎麼相機這樣。
順便告誡：修手機真的還得返廠。之前進水在淘寶上找了一家修的。今天拆了才知道。尼瑪把我的屏蔽罩拆了。竟然沒裝回去。
保佑我能順利把手機組裝回去。。阿門
-----------------------------------------你見過哪個廠商拿魅族比工藝的不？
這已經說明問題了。
這麼說很多人不服，那換個說法好了。
哪個廠商對魅族的工藝表示不屑?
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對於我這樣天天砸手機的人來說，小米4的一圈金屬邊，給不了我安全感。
不邀自答
我是做手機維修的，對於什麼金屬邊框和框架什麼的不覺得有什麼稀奇。。。
很多山寨機也是金屬的中框+A殼
三星看起來外面都是塑料，可是A殼和中框大部分都是金屬架構，華為低端機G5XX系列用的也是鋁合金A殼，只不過比較薄。魅族我也拆過.A殼的邊框和支架都是一體的，很硬很重，質感很好，但是切割明顯粗糙，割手。。。
蘋果全系列都是鋁合金就不多說了，鎂不鎂，是鐵是鋼，還是航空複合材料都無所謂。手機摔下來（三防戶外專業手機除外）都是會碎屏幕的，手機邊框越窄，屏幕越容易爆或者，機身越薄屏幕就越薄，更加容易爆，即使你吹你用了外星的鋼材，那是用來保護主板更為恰當 ，而非整機。不用被商家的吹噓蒙蔽了眼睛，質量不是誰家用金屬就好的，三星大塑料還不是比魅族的質量好？你多薄多硬，用了碳纖維還不是一摔就裂。輕巧的手機很容易做華為榮耀3C聯通移動版的一樣是鎂鋁合金才賣多少錢？
蒙小白的戲法也能讓大家可以熱熱鬧鬧的討論一番也是營銷做得不錯的了，不就一塊不鏽鋼A殼嘛？人家懶得和你爭而已，家家都在用。多做出一些有別與他人的東西才是競爭的動力。
來來來，看圖了
魅族MX2：
魅族MX3：
iPhone4（CNC部分開始於05:00處）：
小米4：
以上四個視頻能比較直觀地進行工藝對比。
我的觀點是：小米宣傳視頻的鏡頭運用比魅族要好，但是產品的實際製造工藝部分的技術含量卻相反，蘋果依然是全方位的榜樣。都加油吧。我覺得拿米4邊框跟後兩者的框架比，是對後兩者的侮辱，做過機械加工的都知道，工藝難度完全不在一個檔次；看過發布會視頻我就笑了，米4這次完全是自取其辱！不過小白那麼多，還是會忽悠到一些的。
2014.07.29補充回答:
很意外得到這麼多贊，目前最高票回答對工藝的分析已經很到位了，隔行如隔山，就算講得很詳細，還是會有很多小白不相信！
但很高興看到這兩年國內手機廠商把關注點放在製造工藝上，簡單來說:工藝提高效率，保證品質，提升檔次！這是廣大用戶的福音！
一直非常讚賞魅族的工匠精神，這種精神在這個浮躁的社會著實難得！
魅族手機本身設計有缺陷，比如信號問題、通話問題等，很多粉絲都遇見過這些問題，所以論壇反映這些問題的人非常多，甚至是詛咒，謾罵。所以魅族論壇不得不嚴格控制言論，瘋狂刪帖。魅族最大的失敗就是產品本身的缺陷如信號問題，遲遲沒有解決方案，很多用戶多次返修仍不能解決，照這樣下去，大多數粉絲或用戶都會遇到魅族的產品缺陷問題，用戶必然會越來越少。這也是魅族為什麼一直做不大的原因。如果一個產品真的很好，像工匠一樣做產品，怎麼可能會沒有銷量！！魅族這點數量可憐的用戶，還要拚命維護，說不做營銷，但我們在網上搜索下，百度知道也好，知乎也好，水軍一大片。到處是軟文！但是銷量就是上不去，根源還是產品質量不行。智能手機的基本功能早已經不是什麼高精技術了，但是魅族始終解決不好。手機基本功能做不好，只靠外觀和系統是無法做大的，早晚被用戶拋棄。
排名第一的答案無視問題，把框架和邊框混為一談，也能收到那麼多贊，知乎的環境就是這樣被某個群體弄得越來越糟糕的。
鋁合金相同重量強度更高，所以適合做框架。而不鏽鋼硬度更高，所以適合做邊框。
回到問題。4S的邊框是低於手機前後平面的，對上下邊緣平整度要求低。倒角寬度比較小，使得邊框最小厚度比較大。
魅族，邊條是連在框架上的，降低了對邊條強度的要求。不需要開各種插線SIM卡的孔，也大大降低了對加工精度的要求。
小米，上倒角，最小寬度極小，並且與屏幕玻璃持平，對上邊緣平滑度和加工精度要求很高。下弧度，需要和後蓋的弧度完美過渡。開多個孔，需要精確的尺寸控制。
這是單純外觀的分析，不涉及具體製造工藝。加工難度和工藝精度大家自己判斷吧。
圖我就不補了，大家看排名第一的答案就可以。
最苦逼的還是做天線的
有人寫寫華為P6的金屬邊框么。。。這玩意真的是粘上去好看的。。。不過，確實挺好看，發一張我的華為P6高仿iphone6的圖。。。
這玩意沒什麼經驗，隨便聊上兩句。我很欣賞黃章這個人，這種欣賞一是來自於跟雜糧的對比，二是來自於他為人處世的風格。希望他保持下去，會有很多老闆支持他的。下次買個魅族把玩一下。
http://player.ku6.com/refer/P7eZ6VO3dnFQHgpLeWURkQ../v.swf泛泰A870的金屬邊框~屌絲就是喜歡這樣的硬朗的機器~摔了N次~依舊沒事~而且邊框也沒變形的~對了~上個美女視頻~http://player.ku6.com/refer/tWJozhwNEY0tDmEndpo2lQ../v.swf，小米啥的略弱~~~
哎，說那麼多廢話沒用，魅族那只是個不鏽鋼衝壓邊條而已，要真cnc，魅族那幾台機器遠遠不夠的，蘋果最牛逼，而且那是四年前的手機了，小米次一些，而且還是站在蘋果的肩膀上才勉強做到這個程度
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