手辦模型的設計製造流程是怎樣的？
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首先，關於手辦的設計製造，允許我先安利一下～
手辦原型製作第一部，一共五期，介紹了手辦原型製作的大致流程
原型製作：kiking
一：哈佳帶你做手辦--素體篇（GSC kiking）
二：你絕對沒看過的專業手辦原型製作
三：專業手辦製作第三期
四：專業手辦製作 第四期
五：專業手辦製作 第五期 最終
以上五期視頻看過之後大家會對手辦製作過程有大致的了解了
在這視頻放出之前，很多人可能對手辦的製作流程都比較陌生，但是看過以上的流程之後，一定會對手辦有新的認知了吧～
這裡我文字簡單介紹一下關於一款手辦設計製造開發的流程是怎麼樣的
首先一個手辦開發以前，手辦公司會選擇熱門動畫或者熱門遊戲作為目標題材，熱門的動畫大部分都是會先經過文字小說，漫畫，動畫，周邊（手辦）的這個流程，有的可能會跳過小說這個環節，各大手辦公司會根據市場的熱門度來選擇開發的角色。
當一部動畫或者遊戲公布到市場前，日本相關的製作委員會就會開始策劃一系列的宣傳營銷手段了，手辦就是其中一個環節，所以，動畫或者遊戲在推出市場前幾個月，手辦就已經在緊鑼密鼓的製作了。
關於手辦的製作，首先會得到版權公司提供的詳細角色設定，包括三視圖，比例參數，道具服飾，配色，五官表情等一系列設定資料，原型師拿到一手資料以後，會對於角色的動畫進一步深入了解，比如看一遍漫畫小說之類的，這樣可以更好的拿捏角色性格特徵。
設定資料
接著就開始手辦的製作，一般一個手辦公司會給到原型師3～4個月的製作周期，第一個月素體階段，第二個月細節添加，第三個月打磨上色。
手辦的製作會從素體開始，嚴格根據設定的比例和人體的結構去製作，這個階段需要完成比例和動作，一款精美的手辦在比例和動作上的要求是很高的，等到素體沒有問題了之後，再繼續進行服裝道具的製作，一步一步的，就像造大樓，從打地基開始，一步都不能馬虎。
手辦所需工具和材料
筆刀，雕刻刀，銼刀，砂紙，鑽頭，剪鉗，鋸子，鐵絲，膠水等（以上時部分的工具材料）
製作開始階段可以先畫好圖紙
素體階段完成
在製作途中，原型師會多次和版權公司進行交流和見面，交流製作的進度狀況和提出修改意見，這個環節會比較的嚴格，一般一款手辦會經歷3～4個月的製作周期，但其實一款手辦製作的順利，只要一個多月就可以完成，但是在日本的高標準之下，這個修改過程是漫長的，很多時候製作到一半，版權方或者畫師突然提出意見說，覺得要修改，這個時候很有可能就要全盤推翻重新製作，這是很亞歷山大的。
整體細節添加完成
等到手辦進入尾聲了之後，就要開始打磨，打磨是美少女手辦很關鍵的一個部分，打磨不到位就會表面坑坑窪窪的，打磨過度就會丟失很多的細節，過程十分的枯燥，很考驗耐心，而且需要反覆三四次，從頭到尾，從粗到細的打磨，才能將一款粗糙的手辦打磨出光滑又完美的效果，一般會經歷一到兩周的時間。
最終打磨完成後就需要複製成gk白模，複製出來後需要經過再要經過一次打磨，把分模線打磨平整，接下去就可以開始進行塗裝了。
在模具中的面部組件
gk狀態完成
塗裝環節也是非常嚴格的，最難的莫過於面相的塗裝，作品的好壞很大部分取決於面相了，是整個環節最考驗能力的地方了，其次就是整體的色調和配色，設定資料中會給到一系列的配色，但是這個配色也只能說僅供參考，塗裝還是需要考驗塗裝師的色感和表現能力了，一款精美的手辦需要經
過幾次的塗裝才能最終完成一款滿意的效果，塗裝過程也需要花費一到兩周的時間。
調製塗料
細節繪製的過程
臉部的塗裝
最終就是在各大展會活著雜誌上刊登了，以上就是大致一款手辦從企划到製作到公布的一個流程。
圖片出處均來自kiking
謝謝觀看！
關於手辦模型的定義就不糾結了，這裡拿業界算是數一數二的SIDESHOW公司舉個例吧。
Sideshow出品的雕像和12寸可動人偶聞名世界， 自1994年創立以來，Sideshow已成為業內數一數二的授權製造商和限量周邊產品發行商。作品題材涉及電影怪獸、反派角色、超級英雄、奇幻人物，以及歷史名人的產品創作等，憑藉擁有的先進技術生產力及眾多優秀的藝術家，其產品受到眾多收藏者的喜愛。
正如Sideshow所說，流行文化就是我們這代人的文化象徵。Sideshow自己拍攝了一個工作室巡禮紀錄片，從概念設計到成品共分9個部分，詳細介紹在製作的每個階段所有人所付出的努力，我配上了中文字幕,對於了解Sideshow的內部情況及手辦模型的製作流程都是好的途徑.
1.介紹
sideshow工作室之旅：1.介紹_騰訊視頻v.qq.com視頻
歡迎來到Sideshow～
2.概念設計
sideshow工作室之旅：2.概念設計_騰訊視頻v.qq.com視頻
萬物皆有起點，而概念設計就是旅程的第一步
3.雕刻
sideshow工作室之旅：3.雕刻_騰訊視頻v.qq.com視頻
在這裡，眾多英雄真正站了起來，而事實也正是如此
4.翻模
sideshow工作室之旅：4.翻模_騰訊視頻v.qq.com視頻
從藝術品到原模，我們弄髒自己的手，只為它們能與更多人見面
5.塗裝
sideshow工作室之旅：5.塗裝_騰訊視頻v.qq.com視頻
藉助色彩的魔力，我們的塗裝大師們讓這些雕像擁有了生命
6.服裝裁剪
sideshow工作室之旅：6.服裝剪裁_騰訊視頻v.qq.com視頻
歡迎來到sideshow的衣帽間～
7.量產
sideshow工作室之旅：7.量產_騰訊視頻v.qq.com視頻
所有工作準備完畢，接下來就是怎麼把它們送到收藏者手中了
8.宣傳照
sideshow工作室之旅：8.宣傳照_騰訊視頻v.qq.com視頻
預備，開拍！
9.包裝設計
sideshow工作室之旅：9.包裝設計_騰訊視頻v.qq.com視頻
如何讓讓你一見鍾情
結語
不論是身在哪個部門，Sideshow的員工都充滿了熱情，不論對於工作、產品還是愛好者，這份熱情讓他們充滿了動力。而良好的社區關係也讓愛好者同他們的聯繫更加緊密。雖然是商業公司，但是用心做好產品是他們的根基，也是在全世界廣受歡迎的原因。
另附上一個視頻,這是 2016年底，Sideshow發布的致謝視頻：《Thank you》 . 視頻里感謝了一路走來陪伴著的粉絲、藝術家、社區等等，沒有誇張的言詞和鏡頭，只洋溢著滿滿的情懷。22年過去了，sideshow即將迎來成立的第23年
對於帶來過無數優秀作品和歡樂的Sideshow，我的感受就像在原視頻下面的一條評論：No，thank you.
Sideshow 2017年新年視頻：感謝所有的愛好者_騰訊視頻v.qq.com視頻
既然前面已經很多人說了設計製造的流程了，我這裡只談談3D設計與3D列印在設計過程中的情況吧。
在CAD應用還沒有那麼普及的時候，玩具製造業里，基本都是用手工去做原型手辦，最多見的自然就是使用油泥雕塑樹脂翻模的各種人形了，這種方式直接催生了GK這種產品形式。早期就連變形金剛這樣的玩具也是用油泥、膠板甚至還有用木頭做過原型。之後隨著科技的進步，CAD開始慢慢應用到玩具模型的設計之中。但是工業設計軟體擅長的是機械類的設計，對於人偶、怪獸這些具有複雜曲線、肌理以及動勢的造型，以前的軟體是很難完成的，所以這類的玩具還是以人手工雕塑為主。然後這些年，科技又進步了，才逐步出現了人偶也可以由3D完成的情況。也正是如此，開始出現了手雕好還是3D雕好，3D會不會取代傳統手工雕刻，甚至是3D列印會不會顛覆玩具製造業這樣的話題。
3D雕塑的方便是不言而喻的，但是從目前來看，並不能取代傳統的手工雕刻。
首先說3D雕塑的優點，最明顯的就是操作快，效率高，這一優點直接讓手工雕刻無言以對。最簡單的例子就是，如果造型要進行修改，3D里很快可以改好，還可以反覆改。但油泥雕美國土雕的，要小改還可以，大改動就要局部甚至全部重做，出現這種情況，可能對於原型師來說就是災難性的打擊，殺了甲方的心都有。
第二點，精準。這一點在製作 一些機甲類的產品上尤為明顯。大家都知道，機甲要講究線條工整，要講究造型對稱，用手工做就容易出偏差，哪怕一點點的不平不直，做出來的東西可能都看著不順眼。但是3D就好辦了，都是參數說話，參數對了不會歪的。
第三點，做肌理更方便了。現在的軟體里已經有很多筆刷什麼的可以做肌理了。傳統手雕要做肌理，就要考驗原型師功力了。而且有些東西，比如盔甲的甲片什麼的，軟體里好複製，但手雕就特別需要耐心了。
接下來說說缺點吧。
第一點，軟體畢竟是軟體，缺少手雕的自然美感，而且有些質感，真的只有手雕才能造成，用軟體反而達不到。
第二點，工整是優點，也是缺點。這個如果有玩文玩的，應該知道機雕和手雕的差別，過於工整導致了作品缺乏生氣，更像是一個工業化出來的複製品而不是手工藝品。
第三點，這個主要在中國情況比較嚴重。就是會3D的人，往往是技術工，他們會操作軟體，甚至可以很精通，但他們不是藝術家，沒有創製力，只能接受別人的要求去幹活。而有創製力會雕塑的，往往以這項手藝為傲，有些會抗拒3D，所以不願意去學。這個問題在國外就沒那麼嚴重。歐美很多大品牌現在都在用3D做原型了，所以開發效率非常高，而且成本也可以大大降低。在日本，比如WonderFestival這樣的展會上，甚至會有Wacom攜手ZBrush在現場做推廣活動，希望大家來學習這些工具的使用，提高生產力。
說到這裡總結一下，什麼樣的產品可以用3D甚至是推薦用3D來開發呢？機甲類、一般的卡通角色比如小黃人藍精靈什麼的、日系動漫人偶，這些用3D軟體都可以做。哪些不推薦用3D開發呢？強調藝術氣息的，體現手做痕迹的，還有就是要強調原型師品牌的。
下面就說一下3D列印這事。
大概兩年前，3D列印這事在社會上炒的很火，大部分論調就是3D列印來了，要顛覆製造業了，以後大家在家裡下載3D文檔自己列印玩具了。但是作為從業者來說，3D列印只不過是把開發過程優化了，比如前面說的，一部分產品的原型開發效率高了，效果好了，成本低了，整體開發周期縮短了一些，而已。但是，以目前大部分打著產品合作的3D列印旗號的精度來說，最多只是做做產品實驗原型而已。這些3D列印項目更多的價值在於教育，可以讓學生學習簡單的3D並輸出立體，追求的是實驗的成就感，但那品質沒有人會以商品的標準接受並買單的。
事實上，3D列印技術在走進大眾視野之前很多年就已經應用在高端製造業里，但也都沒有能起到量產的作用。那麼又怎麼會突然有一天就民用普及化並顛覆製造業了呢？要顛覆也是先從製造業里自己先廣泛應用起來。其實那段時間很多都是資本炒作，投3D列印行業，自然要把3D列印說的誇張些了。記得有篇文章，說有了3D列印，玩家就自己在家做手辦了，神乎其神的，但是最卑鄙的就是把列印輸出後到上色完成品中間的過程省掉了。有3D列印輸出經驗的應該知道，這省略掉的過程也是人間地獄好嗎？上原子灰，打磨，多少男子漢在這個過程中掉下了眼淚。這些文章簡直就和「先畫一個草稿，然後第二步完成原畫」那些段子差不多。
每當有人問起我，3D列印什麼時候能顛覆製造業自己在家做玩具時，我就反問：印表機已經普及快20年了，有顛覆印刷業嗎？或許電子出版快要顛覆傳統印刷出版了，但那並不是因為製造手段的變化，而是整個形式上發生了變化。也許有一天，VR玩具會顛覆傳統玩具吧。
我是一個手辦愛好者，也是一個3D列印愛好者，稍微了解些3D列印知識，在我看來傳統製造手辦的辦法好複雜啊
而3D列印只需三個步驟就好了
建模——列印——後處理上色
泥萌說3D列印手辦以後會不會顛覆傳統手辦製造業啊
多圖預警
以一個3D列印盲僧為例，看看3D列印如何從頭到尾製作一個手辦盲僧
先放圖
製作步驟
一、建模
利用3D建模軟體建立盲僧三維模型圖
建模是關鍵，每個部分都得自己雕琢，包括相貌以及列印層厚
二、3D列印盲僧
話說你們見過3D印表機是什麼樣子的嗎？
列印這個盲僧的現場圖找不到了
發一張別的
這就時3D印表機，沒啥特備之處，就是可以把東西立體列印出來
列印的大尺寸的時間會略長，我列印過一個1.85米的列印了四天
三、後處理與上色
這個就是重點了，當列印沒問題時，後期處理就是決定一個手辦好與否的關鍵所在，因為3D列印材料是單一色，哪些逼真的顏色都是後期處理的。
剛列印出來是這個樣子
開始上色
連噴帶人工上色
手
腿
沒鬍子的盲僧你們還愛嗎
人工畫
快完成
怎麼樣 這顏色夠正了吧
最後來一張福利
以上所有照片均來自魔猴網，轉載請註明出處
魔猴網
玩手辦的人都是有愛的人，心裡住著一顆年輕的心
模型手辦製作01
這個系列視頻或許可以解答題主的疑惑。
如果題主可以閱讀日文，推薦去手辦公司Good Smile Company的官方博客：
（ねんどろいどの面相を描いてみよう！【その９：ハイライトを入れてみよう編】｜フィギュアメーカー?グッドスマイルカンパニー勤務 『ミカタンブログ）
看看，裡面時常有新手辦的原型製作日誌。
不邀自答
利益相關 小型模具加工廠老闆 pvc手辦模具加工
首先 所謂手辦就是手工製作的模版
手辦材質pvc+abs 少量含有金屬件多為外接武器之類
pvc材質一般占手辦百分之80 這些後話
手辦一般是大公司招專門造型師雕刻 一般材質為粘土 然後造型師日復一日的進行修改和上色.最終達成樣品然後開始進行預售.是的日本廠商都是這個套路.
然後就是模具的設計階段
一般來說模版好進行拆解分模 一般同一膚色的拆解件分到一套模具上 abs單獨一套模具因為出模不一樣 轉唧嘴不實際. 然後pvc件進行最重要的鑄鋼環節.這也是手辦模具最貴的階段 因為人工高 鑄鋼一般佔據模具成本百分之60-70 所謂鑄鋼就是將樣板附在石膏上然後確認完畢猴高溫燒成類似陶瓷 高溫鑄入特種鋼 得到鑄鋼. 因為鑄鋼過程各種因素 所以此時的鑄鋼可以說是一個百分之80的模具.可以選擇加一個注塑口做立式模或者加模胚做成一般模具 因為手辦身體件很多拆分出10多套鑄鋼 一般為了省啤機費還是做成普通模具.之後就是按照鑄鋼尺寸定做模具 一般都是標準模胚國標只有大小之分 特別要用非標然後cnc電腦鑼出鑄鋼排模的形狀 然後就是模具師傅進行鑼床操作 搖臂鑽 攻牙機等等 勾出流道 入水口 螺絲 頂針等等 然後飛模 裝模 此時進行試模 也就是t1（第二次t2以此類推） 然後試出膠件 檢查合模線 水紋 夾口 以及是否缺膠等等 因為pvc特殊性 這些問題都是大頭 所有問題解決後才能交付模具 此外就是abs模具 這裡要說下因為手辦姿勢多 所以pvc有80-90-100度等等 度數越高越硬 但是pvc有一個缺點時間久了會軟 所以 一些單腳手辦 高難度姿勢手辦會進行包膠和加鐵軸等 所謂包膠就是先做個縮小形狀差不多的abs模具注塑一個膠件然後放進pvc模具里進行二次注塑 這裡是利用abs和pvc 溫度不同abs硬的特點 讓手辦 一般是軀體更加堅硬 有些小手辦有透明棒支撐一個原理 加鐵軸也是類似原理
然後是abs模具 abs因為特殊性質 一般都是先進行抄數也就是3d掃描 pvc不需要是因為軀體很多沒有線條無法抄正確不如鑄鋼完美.然後cnc螺出一個大概模樣 然後買銅cnc一個完美的樣板 因為銅可塑性高 最後電火花放電的原理用銅去電機鋼料 電出一一樣的形狀然後也是試模測試 這裡abs一般是底座 武器 靴子等等
模具交付完就要進行注塑這裡一筆帶過 總之注塑出來的就是白件 有些會調色粉注塑需要的顏色 然後就是打磨膠件 進行打色板 也就是樣品 確認後 噴油廠開始調製油漆 菲林 安排噴油移印裝配加工 然後出口到日本 最後宅男們再高價從日本買回來 基本就是這個套路了
以上 以上
話說我覺得以後3D列印要顛覆手辦的製作流程了，也可能顛覆手辦的市場
幸好沒訂上，業界毒瘤。。。。
想知道四肢可動的膠皮玩偶開模製作流程
我看到了田宮雙星
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