食品生產中的次品可以再利用嗎?

一般來說食品生產中次品率高嗎?次品直接扔掉?還是說可以再利用?可以降低成本嗎?有什麼風險?
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有些是可以的。

一般 HACCP 計劃里關於生產流程的描述都會有返工點的。

關於什麼是 HACCP 計劃,以及這個計劃是如何保證食品安全的,詳見這個答案:食品企業在加工過程中是如何確保食品安全的? - 錢程的回答

舉個例子,這是一個奶粉生產的流程圖。在流程圖中拿熒光筆標出的就是返工點。

(文檔地址:

(文檔地址:奶粉HACCP文件 ,侵刪。)

例如,殺菌濃縮過程中如果發生問題,溫度和時間達不到的話,就需要把整個批次產品隔離起來,重新進行殺菌,然後送往微生物實驗室進行檢測,確定是否可以繼續生產。如果不能繼續生產,這個批次產品就會直接被銷毀。

在包裝這個步驟中,如果沒有良好執行包裝指導書中的內容,導致包裝不合格的話,就需要把整個批次產品隔離起來,拆袋重溶,然後檢測是否可以繼續生產。

我在肉類深加工食品廠實習過,在熏煮火腿的工藝流程中,灌裝那個步驟也是一個返工點。有的腸衣會發生破漏,有的沒有嚴格密封。這些產品會被重新灌裝,然後進行高溫殺菌處理。

返工點不是隨便就可以標註的。生產流程中的一個步驟是否可以成為返工點,要經過整個 HACCP 團隊進行理論和實驗上的論證才行。如上圖中奶粉生產中的流程那麼多,但只有殺菌濃縮和包裝這兩個步驟才能成為返工點。

如果食品加工中只要遇到次品就直接銷毀,是很浪費的。HACCP 中關於返工點的標註,也是一種讓原材料得到最大限度利用的手段。只要公司嚴格執行 HACCP 規範,這些次品返工後,得到了重新利用,而且並不會威脅到食品安全。


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不請自答!因為在食品工廠中實踐較少,以自己碰到和理解的寫一部分,大家一起相互商討。

我認為要問食品生產中的次品是否可以再利用,必須弄清楚什麼是次品。次品指生產企業在生產過程中產生的有嚴重缺陷或者達不到出口合同標準,無法復出口的製品(包括完成品和未完成品)--百度百科。

這也就是說次品是有嚴重缺陷的,達不到銷售標準的。我們在保證食品安全的前提下,為了減少經濟成本,有時候就不得不控制次品的產生率,同時根據次品產生的原因來考慮次品的回收利用問題,以期經濟利益最大化。在我看來,食品生產中的次品是否可以再利用需要考慮:一,次品的再利用不會使產品存在食品安全問題;二,次品的再利用不會使成品的次品率增加;三,次品的再利用不會導致生產成本的增加;四,次品的再利用不會導致產品的品質下降等情況。

舉例說明:一,挂面的生產
熟悉挂面生產過程的人應該都知道,在最後的乾燥和整形過程中,不可避免的會有很多斷條而產生的次品,他們長度和形狀不符合包裝銷售的條件,但是這部分產品除形狀外的很多品質上並不比成品差,產家就會考慮將這部分次品進行收集,粉碎,在重新混料的過程中就會將這部分次品的粉重新加入一起混合,減少成本。最終發現加入一定量的次品後(經 @點贊大魔王 提醒,不能超過10%)的挂面的安全性、品質並沒有變差,而且有效的減少了成本。

二,大米的粗加工
熟悉大米粗加工的人應該知道,在加工過程中,由於很多原因會造成加工過程中出現很多碎米(你可以認為這是副產物,也可以認為這是次品),這些碎米一般不能在市場上流通,但是這些碎米在營養品質上與成品米沒有差別,直接扔掉是很可惜的,因此,可以將這些碎米進行再加工,生產其他產品,減少了生產成本。

三,罐頭的加工
說實話,這部分我並不熟悉。但是在罐頭生產過程中,在熱封罐裝後,會存放幾天,然後檢查產品的合格率,如果發現罐頭蓋子凸起,也就是滅菌不合格,視為次品。這部分次品可能就只能扔掉,因為其中已經被微生物污染,再利用不僅會出現食品安全問題,還會使產品的品質下降。各方面考慮都是不允許再利用的。

所以,有責任心的食品企業,會盡量降低次品率。在考慮次品的再利用時,會根據實際情況進行綜合考慮,將食品安全放在第一位的。


謝邀來答。寫了好多字的答案,一下子就全沒了。。。
我靜靜再來回答。。。
不可以,完全不可以。。。沒有次品回收這一說。。。諸位先記住這個就行了。。。晚些時候完善答案。。。。


生產薯條薯片的時候,切下來的土豆片或者條,要過下水,洗掉部分澱粉。這個澱粉可以回收,做膨化食品
流水線上的雞蛋,如果有裂縫,可以打爛,做雞蛋粉
……


謝邀, 次品率高低不好說,關鍵是生產線的問題。
在現代食品加工中,對於成品都有多項指標要求。有一些是微生物安全方面的,有一些是污染物含量方面的,還有一些是外觀、形狀、大小等等「物理方面」的。任何一項指標不合格,這個產品就不合格了。不合格的產品不能出廠銷售而成為「次品」,而針對不同的不合格原因,廠家可以採取不同的處理方式。
微生物超標的產品不能通過任何方式處理之後再回收利用
那些物理特性方面的缺陷導致的次品,比如外形不規整、重量過大或者過小,就完全可以放回生產線重新來過。 還有一些是營養成分含量方面的次品也可以回收利用。
不合格的產品卻各有各的不合格。次品是否可以再利用,應該如何再利用,都應該在廠家的標準操作規程中。


受不了科班式的回答了...
食品企業沒有次品回收產線!
重要的事情說三遍
食品企業沒有次品回收產線!
食品企業沒有次品回收產線!

只有成品才能稱次品好不?!原材料和生產出問題叫什麼次品啊。

食品業次品出現最頻繁的是貼標和包裝。這種次品還花資源重新包裝然後放進市場?呵呵...你的產線是有多爛導致批量包裝錯誤?閑錢是有多多?包裝和打標次品直接發給員工帶回家吃的好不好。(當然就地零售也是有的)

食品生產HACCP的檢驗如果不合格是屬於生產事故!。同一批次的產品全部扣下不發,然後各部門開會找原因、檢測前一批次和後一批次的產品是否有同樣的問題。如果次品仍然產生,那就停線排查。
生產經理一遇到檢測不合格的第一反應是:卧槽,那後面的產品會不會也傻B了。第二反應是:我擦,已經發出去的產品不會也有問題吧。直接讓不合格產品進入再處理流程的生產經理...哥們,你們公司離被告不遠了。理論上,確定有問題的產品前一批次也是要召回的,細心的同學請到各大超市入口(尤其國外)仔細看看,召回的告示每天有。

確認次品的食品不會被再利用,因為貴!因為食品企業沒有回收產線!食品企業沒有回收產線!食品企業沒有回收產線!


謝邀,我是搞互聯網的,食品是大學時候的專業,已經荒疏了


謝邀!
這個是具體問題具體處理。
要看次品次在哪裡還有返工的話值不值,比如一瓶飲料裝的量沒有達到標準(裝多或裝少了),那麼這個飲料一般是留在廠里自己員工喝,因為返工的話比較複雜,成本高;如果僅僅標籤有點問題,那麼可以經過簡單的返工,使產品成為合格品。
總之這個問題的情況比較多,不同問題的處理方法不同。


謝邀。
這幾個問題有點奇怪,簡要說一下吧。
第一,食品生產中生產者都會不斷地改進生產工藝流程等不斷地降低次品率,沒聽說過次品率高也不管就繼續生產的,所以高不高得根據成本來折算,如果改進生產線的花銷抵不上提升次品率後獲得利潤,不改進的話也不能說高,生產就講究一個成本。
第二,次品的話我見過的一般是直接處理掉,至於具體怎麼處理,得按照食品種類來區分,比如益力多,蓋子沒封好什麼的,沒聽說還能倒回去重新灌裝的,一定是在逗我。因為檢查次品是差不多最後一道線了,這時候已經有可能接觸到細菌,沒有包裝好就代表著可能受到污染,如果再進行殺菌等處理那成本太高了,這個跟益力多這一類的產品特性有關,就不詳細說明了。
第三,再利用是可以的,比如當做泔水處理掉,但是如果想返回生產線,個人認為成本還是太高了,因為第一點提到次品率一般不會很高的,如果次品率高說明生產工藝流程有問題,會導致成本居高不下。
第四,綜合來說,放回生產線降低不了成本的,尤其是對於自動化程度較高的大型生產企業來說,對於那些小作坊非正規或違法工廠,當然可以降低成本,因為在他們的世界裡,次品放回生產線不需要其他處理,直接放就可以。。
第五,風險啊,是這樣子的,一般食品都有固定的工藝流程,你做好了再放回去估計出來還是殘次品。就好像你煎一條魚,煎糊了,再煎一次還是焦糊狀對吧。烘焙類都是這樣,飲料的話也是,現在那些液體添加順序都是固定的調配好的,你弄一瓶沒調配好的是要加回哪個罐子里?
以上。如有任何錯誤歡迎指出!!!


過程式控制制不能算進次品。


一般來說最好的利用就是做飼料


關於是否可以回收利用,要看次品的質量,究竟能次到什麼程度。
曾經有過一段時間的相關工作經驗,當生產過程中有次品產生時,會回收,但回收的次品是否會被再次利用,要看次品的質量是否符合相關的指標。
經化驗室檢測達到相關指標的次品會再次利用;如果不達標會直接排掉,保證成品的質量。


做飼料的來答一下
飼料中用到的一些原料就可能是食品廠的次品,像速食麵渣,餅乾粉等,其實挺香的。
飼料是有回機的,制粒後由於輸送產生的細粉回過篩重新制粒,每次開機產生的機頭料和機尾料也會重新粉碎進混合機混合,然後制粒。


要回答這個問題,首先要搞明白清楚什麼是「次」。比如生產白糖,在終產品中發現混有雜質,這個次品就可以通過返工除雜,然後達到出廠標準要求。如果是終產品農殘超標,那麼這個次品就需要銷毀。
在ISO22000中關於糾正(為消除已發現的不合格所採取的措施。)有註解。三種方式:重新加工,進一步加工,消除不合格的不良影響(如改做其他用途或特定標識)。


感謝邀請。
要看怎麼定義次品!
比如生產線上噴碼機出現故障,日期噴印不全,肯定會擦掉重新噴印!


謝邀。首先次品的定義是什麼。就奶粉行業而言,高逼格的企業,如果是成品檢驗不合格的產品是不能放行不能內賣不能返工的。如果是半成品,會有相關具體分析流程,視情況而定是否返工,當然終產品也必需合格。


謝邀!
企業生產過程自己工藝的把控對次品率影響極大。目前小作坊、企業出現的情況特別常見,如油類,稍有不慎酸價、過氧化值不達標;調味料粉類的微生物;湯類的微生物和鹽分等。一般都不會扔掉,很可能回鍋,降低成本是肯定的。不過大型企業這樣的情況很少。回鍋的過程,個人覺得產生有害物質的情況很大,然而檢測並不會涉及這類物質的檢測,食用後往往產生不良反應。
個人愚見,請批評指正


為了節流老闆是樂意rework的

只是tracebility(產品追蹤)的時候會麻煩許多


謝邀。
食品加工過程會有關鍵控制點控制,也就是HACCP,如果加工過程中出現問題,會依據情況制定相應的解決方案,當然如果只是營養成分什麼的沒有達到要求,不涉及安全問題,會有返工出現,這是加工過程,談不上產品,也無從說起是成品還是次品。
次品相對應的就是成品,次品有分成兩種情況,一是包裝有缺陷,內容物沒有問題,一般就會內部消化或者處理掉,另外一種就是過程沒有控制好,產品本身有問題,這個會銷毀。很少會有正規的食品加工廠會將次品的產品進行利用。


說實話,不是很清楚題主對次品是怎樣定義的。我在高溫火腿腸、冷鮮肉、水餃類生產線上實習過一段時間,畢業後大部分東西都忘了。提點我的建議給題主參考
1、食品在出廠前會用檢驗人員對食品進行檢驗,你如果注意的話會發現很多的箱子里會有合格證,這個標籤。它就是在這一步放進來的。在這個檢驗的過程中,肯定會發現包裝外觀不合格、大小不合適的、數量不對的。就會在這一步被挑揀出來,包裝不合格的有可能會重新包裝等要不就是直接銷毀了。
2、在生產過程中在關鍵控制點處被檢驗出不合格的,會被降級或者是銷毀了。也有部分會像之前有人說的牛奶加工里的進行再次處理。
3、至少在我的印象里殘次品能出廠的可能性實在是不怎麼高。


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